[实用新型]一种PCB板检测用的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板加工技术领域，尤其是一种PCB板检测用的检测装置。

背景技术

PCB（Printed Circuit Board）板又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件电气连接的载体，PCB板材经过一系列的生产工艺成型后,最后需要对成型后的PCB板的进行成品功能检测，以便确认所生产的PCB板是否为合格品，从而保证生产的质量。

目前对PCB板上的插件孔进行功能检测时，需要人工将PCB板放置在检测模具上，并通过人工操作的方式，使检测模具对PCB板上的插件孔进行检测，当检测完成后还需要人工将PCB板从检测模具上取出，这样人工上料和下料的检测方式存在检测速度慢、效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB板检测用的检测装置，以解决因人工上料和下料而导致检测速度慢的技术问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种PCB板检测用的检测装置，包括：安装架；穿过所述安装架的、用于传送板材的具有相互平行的两条输送带的传送带机构；设于所述安装架上的、位于两所述输送带传送方向上侧方中间的、具有与板材上的插件孔匹配的探针的检测板；设于所述安装架上的、位于两所述输送带传送方向下侧方中间的、用于将位于所述输送带上的板材推送的、以使所述插件孔与所述探针插合的推板；设于所述推板上的、用于将板材限位在所述推板上方的、以便所述推板将板材推送至检测板上进行检测的限位柱；以及，设于所述安装架上的、用于推动所述推板升降的、以致所述板材在所述输送带上被阻挡或放行的升降机构。

通过采用上述方案，传送带机构的输送带设置有两条、并且两条输送带之间具有板材宽度或长度的间距，用于传送板材，实现自动送料，通过设置在输送带传送方向下侧的推板以及设置在推板上的用于阻挡或放行板材传送的限位柱，当板材被输送带传送时，被限位柱阻挡在推板与检测板之间，通过升降机构将推板驱动向靠近检测板的方向运动，同时带动板材向检测板运动，使探针与插件孔插合并检测，当检测完成后，在升降机构的带动下，将板材重新放置在输送带上，此时，升降机构继续带动推板向下运动，直到限位柱解除对板材的阻挡，使完成检测后的板材被输送带传送到后续的工位上，完成板材的自动上料、自动检测、自动下料的过程，无需人工参与，节约人力，提高了板材的检测效率。

本实用新型进一步设置：所述推板包括：第一层板、第二层板，以及设置在所述第一层板与所述第二层板之间的支撑柱；所述推板上设置有与板材上的定位孔匹配的、以便将所述板材定位在所述第一层板上的、活动式装配的定位柱。

通过采用上述方案，通过第一层板与第二层板之间设置支撑柱，为定位柱的活动式装配提供活动空间，同时通过第二层板，将推板可拆式安装在工作台上，便于更换不同的推板，通过定位柱与板材上的定位孔匹配，以便将输送带传送的板材精准的放置在推板上，当板材被推板推送至检测板上，以致探针与插件孔对准，从而提高了板材的检测效率。

本实用新型进一步设置：位于所述第一层板与所述第二层板之间的所述定位柱上套设有弹簧，所述定位柱靠近所述第二层板的一端装配有驱动所述定位柱进行伸缩动作的气缸。

通过采用上述方案，通过输出端与定位柱固定装配的气缸，当输送带将板材传送到推板上方被限位柱阻挡后，气缸驱动定位柱向上靠近板材的方向运动，并伸入到定位孔内，将板材定位在推板上后，升降机构驱动推板定向上运动使板材上的插件孔与检测板上的探针对准插合，定位柱的作用是，将板材定位使插件孔与探针预对准，从而提高了板材与检测板对准的精准度，弹簧的作用是提供一个缓冲力，有效的避免了气缸输出端伸长时抵触到第一层板。

本实用新型进一步设置：所述定位柱上用于与所述定位孔插合的插合部设置成上端小的圆台柱。

通过采用上述方案，与定位孔插合的插合部设置成直径小于定位孔直径的圆台柱，便于定位柱更好的插入到定位孔中，从而提高了定位柱插入到定位孔中的准确度。

本实用新型进一步设置：所述升降机构包括：用于安装所述推板的、与所述安装架活动式装配的滑动板，以及设于所述安装架上的用于驱动所述滑动板在竖直方向上往复滑动的丝杆传动装置。

通过采用上述方案，滑动板用于安装推板，同时滑动板使用丝杠传动装置驱动的方式，因丝杆传送具有传动轴向力大且具备自锁的特点，从而能够将滑动块稳固在滑动板当前的停留位置，不易出现位置的偏移，稳定性好。

本实用新型进一步设置：所述安装架上设置有四根光滑杆，所述滑动板套在所述光滑杆上并在所述丝杆传动装置的驱动下进行上下滑动。