[实用新型]半浮球过热蒸汽式疏水阀

说明书

本实用新型公开的一种半浮球过热蒸汽式疏水阀，具有一个开口朝上的球桶阀体、阀盖，设置在阀盖上的双金属片，以及装配在阀体、阀盖形成的型腔内装配的开口朝下的半浮球，伸入所述半浮球腔体内的发射管及其发射管顶部装配的螺塞，位于所述发射管下端的堵盖。在发射管通道径向连通孔的下端台阶孔上装配有止回阀球，蒸汽只能随凝结水沿进水口流动，随着凝结水流完，止回阀球靠重力下落，进水口关闭，过热蒸汽无法进入阀体型腔。阀体型腔内的介质也无法回流，发射管垂直固定在所述开口朝上阀体型腔底部平台上，在过热蒸汽条件下，位于发射管通道上的止回阀球封闭发射管通道。本实用新型解决了半浮球式蒸汽疏水阀而不能工作在过热蒸汽条件下的缺点。

技术领域

本实用新型涉及一种既可以用于饱和蒸汽管网及设备中，又可以用于过热蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。

背景技术

现有技术中，疏水阀的品种很多，各有不同的性能。疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。

热静力型是利用凝结水与蒸汽的温度差，包括膜盒式，双金属式，波纹管式，隔膜式，蜡式等。热动力型是利用凝结水与蒸汽的相变，包括圆盘式、脉冲式、孔板式等。

机械型也称浮子型是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，凝结水排量大，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%，满足凝结水回收系统高背压的工况，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作的机械型疏水阀通常包括：浮子为封闭的空心球体浮球式疏水阀，其中又包括自由浮球式疏水阀和杠杆浮球式疏水阀；浮子为开口向上的桶型敞口向上浮子式疏水阀，即正吊桶式疏水阀；浮子为开口向下的桶型敞口向下浮子式疏水阀，包括倒吊桶式疏水阀和半浮球式疏水阀。半浮球式疏水阀是机械型疏水阀中工作性能最可靠的疏水阀之一。它的内部结构只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，自由浮动的球桶集浮子、加力杠杠、阀瓣三大功能于一体，球桶既是启闭件，又是密封件。整个球面都可为密封面，没有集中磨损，能抗水锤，没有易损件，使用寿命长，由于阀嘴周围的凝结水产生的水封作用，无蒸汽泄漏，节能效果好。背压率大于80%，能排低于饱和温度2～3℃的凝结水，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属片排空元件此时未达到变形动作温度，把半浮球顶开，阀门处于开启状态，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入球桶内，球桶内形成蒸汽腔，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件变形收缩，球桶受压差与阀嘴贴合，阀门关闭。球桶上开有一排水孔14，当球桶内的部分蒸汽从球桶上的排水孔14不断逸出以及冷凝变成凝结水，球桶内的蒸汽腔体积减小，相应的球桶浮力变小，由于重力作用使球桶下落，阀门开启，凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内，阀门再关闭，重复循环工作。倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由半浮球式疏水阀，而且阀瓣密封面接触位置由于固定不变，容易产生集中磨损减少使用寿命。当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有一排水孔14，当一部份蒸汽从排水孔14排出，另一部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，循环工作，间断排水。由于半浮球式蒸汽疏水阀在设计上吸收了倒吊桶式疏水阀和偏座型自由浮球式疏水阀的特点，用半浮球代替敞口浮桶。其不足之处在于，传统的半浮球式疏水阀的半浮球内部只有在饱和蒸汽的环境下，才能在半浮球内形成蒸汽腔，周围是凝结水，半浮球被浮起，疏水阀正常工作，当蒸汽为过热蒸汽时，很难及时冷凝成凝结水，导致半浮球内不能形成被凝结水包围的蒸汽腔，没有浮力，半浮球不能关闭阀嘴而导致阀门失效泄漏。