[实用新型]变径阀座体不压井进行井口及井下维护作业油管头采油树

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油田油管头采油树，特别是涉及一种变径阀座体不压井进行井口及井下维护作业油管头采油树。

背景技术：

随着中国汽车工业飞速发展，石油需求和钻井开采作业倍增，伴随着石油钻采新井口，老井口出现油气泄露以及井下出现问题等需要修井增多。有许多情况需要压井才能处理，而压井处理问题，每口井的压井液就需要数百万元，而且还需要大量压井设备、人工等，成本好且时间长。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、能够不压井即可更换堵漏且安全可靠的变径阀座体不压井进行井口及井下维护作业油管头采油树。

本实用新型的技术方案是：

一种变径阀座体不压井进行井口及井下维护作业油管头采油树，包括油管头本体，所述油管头本体的上端设置有油管头盖，二者通过螺栓连接，所述油管头本体的下部设置有压井阀，所述油管头本体的轴心设置有两个上大下小的台阶孔，其中，上部的台阶孔内设置有变径阀座体，下部的台阶孔内设置有油管悬挂器，所述变径阀座体和油管悬挂器的下端分别靠台阶孔的台阶面定位，所述变径阀座体和油管悬挂器的上端分别靠贯穿所述油管头本体侧壁的顶压固定螺栓定位，贯穿所述油管头本体的一侧壁设置有闸板腔，所述闸板腔的下部设置有下阀座和环形弹簧，所述变径阀座体的下端设置有上阀座，所述上阀座和下阀座之间设置有阀板，所述阀板的里端设置有平衡翼，所述阀板的外端与阀杆的里端连接，所述阀杆的外端通过阀杆固定密封组件与固定盖板连接，所述固定盖板通过螺栓固定在所述油管头本体上；所述变径阀座体和油管悬挂器与所述油管头本体的内孔壁之间均分别设置有密封机构。

所述油管悬挂器的下端与油管的上端连接，所述油管头本体的下端内壁上设置有油套管，所述油套管与所述油管之间有间隙，所述间隙与压力通道连通。

所述油管悬挂器的下端与所述油管之间加装有油管内压阀，所述油管内压阀包括一个筒状短节，所述筒状短节的两端分别设置有螺纹，分别与所述油管悬挂器和油管的端部螺纹相旋合，所述筒状短节内设置有上大下小的台阶孔，该台阶孔内设置有阀芯，所述阀芯的外壁与所述筒状短节的内壁之间设置有密封机构，所述阀芯的下端设置有上小下大的台阶孔，该台阶孔的大孔径孔内设置有支撑套，小孔径孔内设置有弹簧，所述弹簧和支撑套的中间套装有阀针。

所述阀针的上端为圆台状，其大端在下，小端在上，并且，大端位于所述小孔径孔内，小端位于所述阀芯的轴孔内，依靠所述弹簧的弹力，所述阀针的上端能够密封所述阀芯的轴孔。

所述筒状短节的下部内壁上设置有滑键槽，所述阀芯的下部外壁上设置有滑键，所述油管头本体和所述油管头盖之间设置有钢圈。

所述油管头本体的下端内壁与所述油套管之间设置有密封机构，该密封机构包括环形固定槽和注塑胶圈。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够不压井进行井口更换堵漏井下作业，在一定程度上做到处理问题的常态化，节省大量时间、人工及费用，安全可靠，更重要的是保护油气井不会因压井造成地下油气藏压力平衡被破坏，造成减产或不产生油气情况的发生。

2、本实用新型是在油管头轴心上部设置变径阀座体、平衡翼阀板，不仅使油管头对油套管的压力可释放、可关闭，还方便了不压井对井口、井下进行作业程序，而且还适应各种通径油套管进行一系列井口井下作业。在油管头轴心下部设置油管头悬挂器底部阀，解决了井口井下出现泄露所需要进行的一系列带压测试、堵漏作业的操作安全。它和油管封井器共同作用时能够把油套压力控制封隔在油管悬挂器以下，使带压作业程序、带压挽救油管悬挂器进行堵漏作业非常方便、容易。

3、本实用新型制作成本与现有常规油管头采油树基本相同，其连接方式可以直接连接，也可以转换连接，十分方便。能够不压井对井口出现的泄漏点进行测试和安装堵漏器，能够快速恢复生产，费用很低。

4、本实用新型能够不压井对井口油管头因刺漏需要进行的更换作业，还可以向井内下入封隔器或起出下入油管，进行井下维修作业。

5、本实用新型设计合理、结构简单、能够不压井即可更换堵漏且安全可靠，其适用性非常高，易于推广实施，具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为变径阀座体不压井进行井口及井下维护作业油管头采油树的结构示意图；

图2为图1中油管内压阀的结构示意图。

具体实施方式：