[实用新型]滚珠丝杠的丝杠螺母内螺纹研磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及滚珠丝杠技术领域，尤其涉及一种滚珠丝杠的丝杠螺母内螺纹研磨装置。

背景技术

目前，滚珠丝杠的丝杠螺母内螺纹需要研磨之后才能投入使用，而丝杠螺母内螺纹研磨时需要操作工人先定位丝杠螺母，再动手操作研磨棒对丝杠螺母进行研磨，这种人工操作研磨方式工作过程繁琐，工作效率低下，导致生产效率低下，并且，研磨棒上的研磨套在研磨时因碰撞、挤压、摩擦等因素受到压力作用，使用过程中就容易损坏，损坏后需要更换研磨套，会打断工作过程，造成工作效率降低，生产成本增加，实际应用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种滚珠丝杠的丝杠螺母内螺纹研磨装置，能够提高研磨工作效率，提高生产效率，满足滚珠丝杠的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种滚珠丝杠的丝杠螺母内螺纹研磨装置，包括机架，机架的一侧设置有进料台，进料台上设置有振动盘，振动盘上设置有出料轨道，出料轨道的输出端延伸至机架上，出料轨道的输出端设置有工作台，工作台设置在机架上，工作台的一侧设置有推板，推板位于出料轨道的下方，推板设置在机架上，工作台上设置有用于容纳丝杠螺母的凹槽，凹槽的上方设置有研磨棒，研磨棒上连接有伺服电机，机架上设置有支架，伺服电机设置在支架上，凹槽的两侧均设置有压杆，压杆设置在机架上，工作台的底部设置有油缸，油缸设置在机架上。

研磨棒的头端上设置有研磨套，研磨套内设置有挡板，研磨套内表面与挡板之间连接有弹簧。

研磨套上设置有插槽，研磨棒嵌入插槽内。

推板上连接有气缸一，气缸一设置在机架上。

压杆上连接有气缸二，气缸二设置在机架上。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的滚珠丝杠的丝杠螺母内螺纹研磨装置，结构合理，使用方便，能够自动对滚珠丝杠的丝杠螺母内螺纹进行研磨加工，实现了自动化研磨的效果，能够提高丝杠螺母内螺纹研磨工作效率，能够提高生产效率，并且，在研磨工作过程中，能够减少研磨套受到的压力，避免研磨套损坏，延长研磨套的使用寿命，保证研磨工作的顺利进行，降低生产成本，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例A部分的放大图。

附图标记说明：机架1，进料台2，振动盘3，出料轨道4，工作台5，推板6，凹槽7，研磨棒8，伺服电机9，支架10，压杆11，油缸12，研磨套13，挡板14，弹簧15，插槽16，气缸一17，气缸二18。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种滚珠丝杠的丝杠螺母内螺纹研磨装置，包括机架1，机架1的一侧设置有进料台2，进料台2上设置有振动盘3，振动盘3上设置有出料轨道4，出料轨道4的输出端延伸至机架1上，出料轨道4的输出端设置有工作台5，工作台5设置在机架1上，工作台5的一侧设置有推板6，推板6位于出料轨道4的下方，推板6设置在机架1上，工作台5上设置有用于容纳丝杠螺母的凹槽7，凹槽7的上方设置有研磨棒8，研磨棒8上连接有伺服电机9，机架1上设置有支架10，伺服电机9设置在支架10上，凹槽7的两侧均设置有压杆11，压杆11设置在机架1上，工作台5的底部设置有油缸12，油缸12设置在机架1上。

研磨棒8的头端上设置有研磨套13，研磨套13内设置有挡板14，研磨套13内表面与挡板14之间连接有弹簧15。

研磨套13上设置有插槽16，研磨棒8嵌入插槽16内。

推板6上连接有气缸一17，气缸一17设置在机架1上。

压杆11上连接有气缸二18，气缸二18设置在机架1上。

伺服电机9、气缸一17、气缸二18、油缸12、振动盘3上均外接有电源，以实现工作， 出料轨道4上具有通道，用于让推板6通过，研磨套13内设置有挡板14，研磨套13内表面与挡板14之间连接有弹簧15，弹簧15的作用是在研磨套13使用过程中，也就是研磨过程中，研磨套13因碰撞、挤压、摩擦等因素受到的压力通过弹簧15的弹性作用进行消除，从而减少研磨套受到的压力，避免研磨套损坏，延长研磨套的使用寿命，保证研磨工作的顺利进行，降低生产成本。