[实用新型]一种薄膜生产的超声波振动筛防堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体是一种薄膜生产的超声波振动筛防堵装置。

背景技术

超声波振动筛是将220v、50HZ或110v、60HZ电能转化为38KHZ的高频电能，输入超声换能器，将其变成38KHZ机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声波振动波(机械波)在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动仪，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、等堵网因素。解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超细微粉筛分不再难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。

在薄膜生产过程中，需要用到超声波振动筛，现有的超声波振动筛虽然能够抑制堵网因素，但是在使用过程中，还是会出现筛网堵塞的情况，不利于筛选工作的进行，降低了筛选效率，所以亟需一种薄膜生产的超声波振动筛防堵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜生产的超声波振动筛防堵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种薄膜生产的超声波振动筛防堵装置，包括中空环形基座、筛筒和毛刷条，所述中空环形基座上方设有筛筒，筛筒底部外侧环向等距固定有弹簧，弹簧另一端与中空环形基座上部连接，筛筒顶部设有防尘盖，防尘盖上部中间开设有进料口，所述筛筒内腔中部设有圆形筛网，圆形筛网上部中间安装有超声换能器，圆形筛网左侧位于筛筒侧壁上开设有第一出料管，圆形筛网下方设有出料腔室，出料腔室底部倾斜设置，出料腔室底端连接有第二出料管，第二出料管另一端贯穿筛筒侧壁并延伸至筛筒外部，所述筛筒内腔左侧底部安装有第一电机，第一电机的输出轴贯穿出料腔室底部并延伸至出料腔室内，第一电机的输出轴顶端安装有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮连接，第二皮带轮安装于转动轴底端，转动轴顶端与圆形筛网底部中间转动连接，转动轴中部固定有L型杆，L型杆短边顶部固定有毛刷条，毛刷条与圆形筛网底部接触，所述筛筒左侧壁上固定有安装板，安装板上部安装有第二电机，第二电机的输出轴上通过连杆固定有橡胶锤，橡胶锤与筛筒筒壁接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛筒底部中间安装有激振器。

作为本实用新型进一步的方案：所述防尘盖与筛筒通过卡扣连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述超声波换能器与超声波发生器电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一出料管上设有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二出料管位于筛筒外部的管段上设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、转动轴、L型杆和毛刷，第一电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转动轴转动，转动轴带动L型杆转动，L型杆带动毛刷条转动，毛刷条不断地对圆形筛网的网孔刷动，防止圆形筛网的网孔堵塞，结构简单，提高了筛选效率，设有第二电机和橡胶锤，第二电机带动橡胶锤转动，橡胶锤对筛筒不断敲击，使筛筒和筛网产生振动，进一步防止筛网堵塞。

附图说明

图1为薄膜生产的超声波振动筛防堵装置的结构示意图。

图2为薄膜生产的超声波振动筛防堵装置中毛刷条的结构示意图。

图中：1-中空环形基座、2-弹簧、3-激振器、4-第一电机、5-第一皮带轮、6-皮带、7-第一出料管、8-防尘盖、9-进料口、10-超声换能器、11-转动轴、12-毛刷条、13-L型杆、14-第二皮带轮、15-第二出料管、16-出料腔室、17-超声波发生器、18-筛筒、19-圆形筛网、20-安装板、21-第二电机、22-橡胶锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。