[实用新型]一种干混砂浆储料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程技术领域，尤其涉及一种干混砂浆储料罐。

背景技术

砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料（水泥、石灰膏、黏土等）加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆（或叫水泥石灰砂浆）、石灰砂浆和粘土砂浆。

根据组成材料,普通砂浆还可分为:①石灰砂浆。由石灰膏、砂和水按一定配比制成，一般用于强度要求不高、不受潮湿的砌体和抹灰层；②水泥砂浆。由水泥、砂和水按一定配比制成，一般用于潮湿环境或水中的砌体、墙面或地面等；③混合砂浆。在水泥或石灰砂浆中掺加适当掺合料如粉煤灰、硅藻土等制成，以节约水泥或石灰用量，并改善砂浆的和易性。常用的混合砂浆有水泥石灰砂浆、水泥粘土砂浆和石灰粘土砂浆等。

随着社会发展的需要，干混砂浆取代传统砂浆已是必然。但是，干混砂浆在实际生产和应用方面还存在许多技术问题有待解决。现有的干混砂浆储料罐的进料管直接插入储料罐内，搅拌好的料直接从进料管的端口处喷入储料罐内。然而建筑材料的重量都不相同，在通过进料管进入储料罐时由于材料重量不同等因素的影响，喷出混合好的料在落下时产生分层，使用时往往无法直接得到配比好的混合料，要先放出部分混合料后才能得到理想比的混合料，造成了无必要的浪费，且在排出过程中容易发生堵塞现象。

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有技术的技术问题，提供了一种干混砂浆储料罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种干混砂浆储料罐，包括壳体，所述壳体上端一侧设置有进料管，一侧设置有进水管，所述壳体底部设置有排料盖板，所述壳体上设置有驱动电机，所述驱动电机与转动杆连接，所述转动杆上设置有螺旋叶片，所述壳体内部一侧设置有搅拌组件A，另一侧设置有搅拌组件B，所述搅拌组件A、搅拌组件B包括驱动辊A、驱动辊B，所述驱动辊A、驱动辊B上缠绕有搅拌带，所述搅拌带上设置有搅拌齿。

作为本实用新型的优选技术方案，所述转动杆与螺旋叶片之间为焊接连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述螺旋叶片从上至下直径逐渐减小。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌组件A、搅拌组件B的旋转方向相反。

作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌齿呈锯齿状。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型使用时，从进料管将物料排入到储料罐内部，通过搅拌组件A、搅拌组件B可以实现物料的充分搅拌，不利于物料的分层，且通过螺旋叶片可以实现物料的排出，避免了发生堵塞现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种干混砂浆储料罐，包括壳体1，所述壳体1上端一侧设置有进料管2，一侧设置有进水管3，所述壳体1底部设置有排料盖板4，所述壳体1上设置有驱动电机5，所述驱动电机5与转动杆6连接，所述转动杆6上设置有螺旋叶片7，所述壳体1内部一侧设置有搅拌组件A8，另一侧设置有搅拌组件B9，所述搅拌组件A8、搅拌组件B9包括驱动辊A10、驱动辊B11，所述驱动辊A10、驱动辊B11上缠绕有搅拌带12，所述搅拌带12上设置有搅拌齿13。

所述转动杆6与螺旋叶片7之间为焊接连接，其中所述螺旋叶片7从上至下直径逐渐减小，所述搅拌组件A8、搅拌组件B9的旋转方向相反，且所述搅拌齿13呈锯齿状。本实用新型使用时，从进料管2将物料排入到储料罐内部，通过搅拌组件A8、搅拌组件B9可以实现物料的充分搅拌，不利于物料的分层，且通过螺旋叶片7可以实现物料的排出，避免了发生堵塞现象。至此，本实用新型干混砂浆储料罐使用过程描述完毕。

值得说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。