[实用新型]一种卧式的胶阀擦胶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种卧式的胶阀擦胶机构。

背景技术

胶阀是由阀门本体、气缸、出胶本体、活塞杆及耐腐蚀小部件组合而成，气缸和阀体用耐腐蚀性垫片和密封圈分离，阻止胶水在出胶状态下进入气缸，胶阀体内的阀门固定在活塞杆上，利用阀门的开关达到对胶水的开启和关断作用。回吸式胶阀关胶采用回吸关胶结构，使停胶同时瞬间回吸断胶，减少余留针头上的残胶，使点胶后不产生拉丝、滴胶等现象。胶阀本体由进口铝合金阳极氧化处理，垫片、密封圈采用最新铁氟轮材料，出胶本体部分均为耐腐蚀性进口材料。

目前胶阀擦胶过程中需要对点胶针头进行擦拭，才能够保证擦胶后针头的清洁，但是现有的擦拭基本上均采用人工定期擦拭，在擦胶过程中容易造成针头的二次污染，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的卧式的胶阀擦胶机构，其采用电机驱动无尘布进给，能够实现点胶针头擦胶自动化进行，同时使用的无尘卷轴布，避免针头擦胶时的二次污染，有效保证擦胶后的针头的高清洁度，其实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含放料张紧机构、导向夹持机构和收料机构；所述的放料张紧机构由放料安装盘、调节螺丝、弹簧、压块、放料安装盘轴和调节螺丝支架构成；所述的导向夹持机构由导向轮、指夹气缸构成；所述的收料机构由电机、联轴器、收料安装盘、电机支架构成；所述的张紧机构、导向夹持机构和收料机构均设置在机架上；其中，所述的放料安装盘通过其背部的放料安装盘轴旋接在机架的正面，且放料安装盘轴的上部接触设有压块，该压块的下部设有与放料安装盘轴相互配合设置的弧形槽；所述的压块的一端通过销轴旋接在机架上，其另一端通过弹簧与调节螺丝连接，该调节螺丝固定在调节螺丝支架上，该调节螺丝支架固定在机架的背面；所述的机架的正面设有若干个导向轮；所述的指夹气缸设置在机架的正面，且位于放料安装盘的右侧；所述的收料安装盘设置在机架的正面，且设置于放料安装盘的左侧，所述的收料安装盘的中部通过联轴器与电机的输出轴连接，电机通过电机支架固定在机架的背面；所述的机架上设有感应轮，该感应轮设置在放料安装盘与指夹气缸之间，且感应轮的轴穿过机架后与感应轮片连接固定，感应轮片的二号感应器接触设置，二号感应器固定在机架的背面；所述的感应轮的左上方设有一号感应器，且该一号感应器固定在机架的正面；所述的指夹气缸通过螺栓固定在机架的正面，且其中一个夹指上固定有酒精输入接头；无尘布的起始端绕设在放料安装盘上，其末端依次穿过一号感应器上方的导向轮、一号感应器、感应轮、位于指夹气缸上端左侧的导向轮、指夹气缸以及位于指夹气缸之间的针头、位于指夹气缸右侧上下两端的导向轮和位于放料安装盘左下方的导向轮后，绕设在收料安装盘上。

进一步地，所述的一号感应器为无尘布缺料传感器。

进一步地，所述的二号感应器为计量传感器。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1、电机驱动无尘布进给，放料张紧机构增加无尘布张力，气缸夹持无尘布擦胶，实现了点胶针头擦胶自动化；

2、使用无尘卷轴布，避免针头擦胶时的二次污染，保证了擦胶后的针头洁净度要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的正面示意图。

图3是本实用新型的背面示意图。

附图标记说明：

料安装盘1-1、调节螺丝1-2、弹簧1-3、压块1-4、放料安装盘轴1-5、调节螺丝支架1-6、导向轮2-1、指夹气缸2-2、电机3-1、联轴器3-2、收料安装盘3-3、电机支架3-4、无尘布4、一号感应器5、二号感应器6、感应轮片7、感应轮8、酒精输入接头9、机架10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。