[实用新型]一种隔膜泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及水流通断控制组件，具体是一种隔膜泵。

背景技术

家用纯水机系统通常配备有断水设备来对水路的通断进行控制，作为众多可实现断水功能的设备之一，隔膜泵在家用纯水机系统中应用较为广泛。现有隔膜泵通常设有低压腔、接通低压腔的出水腔和进水口、以及接通出水腔的出水口，进、出水口接通的通道上设有控制封水口启闭的断水组件。现有隔膜泵在源水水压较大时，易出现震动较大、封水口处封水不严等问题，这一定程度上影响了隔膜泵在家用纯水机系统上的应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有隔膜泵在源水水压较大时易出现震动较大、封水口处封水不严的问题，提供了一种隔膜泵，其在源水水压较大时能保证封水严密，并能免除或减小震动。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：一种隔膜泵，包括进水口、出水口、以及顺次设置在进水口至出水口接通通道上的低压腔和出水腔，所述进水口与低压腔接通通道上还设有封水口、以及通过启闭封水口来控制进水口与低压腔之间通道在通、断两种状态下转换的断水组件；还包括密封套筒及与低压腔接通的过水腔一，所述密封套筒垂直于进水流道设置且与进水流道接通，密封套筒上开口端设于过水腔一内，其下开口端设于低压腔内或与过水腔一接通的过水腔二内；所述断水组件包括控制杆及套设在控制杆上的两个封圈，所述控制杆穿过过水腔一且其下端嵌入密封套筒内，控制杆、控制杆上的两个封圈、以及密封套筒内壁对应进水流道的区域之间形成有进水腔，所述封水口设置在密封套筒上且位于进水腔上方或下方；所述控制杆上的两个封圈分别位于进水腔上下侧，与封水口位于进水腔相反侧的封圈与密封套筒内壁紧密接触，与封水口位于进水腔同侧的封圈在断水组件驱动控制杆上下移位的带动下对封水口进行启闭控制；两个所述的封圈中上方封圈受过水腔一内水压作用的面积与下方封圈受密封套筒下开口端所在腔体内水压作用的面积相匹配对应，两个所述的封圈中上方封圈受进水腔内水压作用的面积与下方封圈受进水腔内水压作用的面积相匹配对应。本实用新型套设在控制杆上的两个封圈中，与封水口位于进水腔相反侧的封圈作为密封圈，在控制杆上下移位的过程中始终与密封套筒内壁保持紧密接触。两个封圈中上方封圈受过水腔一内水压作用的面积与下方封圈受密封套筒下开口端所在腔体内水压作用的面积相匹配对应具体为：两个封圈中上方封圈受过水腔一内水压作用的面积与下方封圈受密封套筒下开口端所在腔体内水压作用的面积接近相等，即两者的受力面积大致相等，出现的微小差异也应该是允许的加工误差范围内的差异。两个封圈中上方封圈受进水腔内水压作用的面积与下方封圈受进水腔内水压作用的面积相匹配对应具体为：两个封圈中上方封圈受进水腔内水压作用的面积与下方封圈受进水腔内水压作用的面积接近相等，即两者的受力面积大致相等，出现的微小差异也应该是允许的加工误差范围内的差异。

本实用新型在源水水压较大时，进入进水腔的源水对控制杆上的两个封圈的作用力相互抵消，因密封套筒下开口端所在腔体与过水腔一接通，上方封圈受过水腔一内水压的作用力与下方封圈受密封套筒下开口端所在腔体内水压的作用力相互抵消。如此，本实用新型的控制杆的移位不受进入进水腔的源水水压的影响，控制杆也不会受过水腔一和密封套筒下开口端所在腔体两者内水压的带动而移位。

作为本实用新型封水口布设的第一种实施方式，所述封水口为密封套筒下端开口，两个封圈中相对位置较低的封圈为封水封圈，所述封水封圈打开封水口时嵌入密封套筒下端开口所在的腔体内，封水封圈封闭封水口时与密封套筒下端开口处的内壁密封接触。

作为本实用新型封水口布设的第二种实施方式，所述封水口位于进水腔顶部，两个封圈中相对位置较高的封圈为封水封圈，所述封水封圈打开封水口时嵌入进水腔内，封水封圈封闭封水口时与密封套筒内壁密封接触且位于封水口上方。

进一步的，一种隔膜泵，包括泵体，所述低压腔、出水腔及密封套筒均由泵体构成，所述断水组件设置在泵体内，所述过水腔一为断水组件分隔泵体内部区域构成。

进一步的，所述进水口设置在控制杆上，所述控制杆上端穿过泵体且设于泵体外。本实用新型的进水口在具体设置时，不局限于设置在控制杆上，也可采用现有技术中常规的设置方式，将进水口设置在泵体上。

进一步的，所述泵体包括泵头体和上盖，所述上盖与泵头体顶部密封连接且与泵头体之间构成有容置空腔，所述断水组件分隔该容置空腔构成上下两个腔体，下方的腔体为过水腔一，上方的腔体为气压腔，所述上盖构成有接通气压腔与外界的通气口。