[实用新型]一种移动式天然气管道外部接防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气管道防护装置，确切地说是一种移动式天然气管道外部接防护装置。

背景技术

目前在燃气输送和使用过程中，燃气管道往往需要通过连接接头等设备实现不同管道和管道与燃气设备间进行连接，当前在进行连接作业时，主要是通过各类连接接头或直接对管道进行焊接作业实现的，虽然这种连接方式可以有效的燃气管道连接作业的需要，但在实际使用中发现，当前的这类管道连接方式往往管道连接接头位置的结构强度相对较弱，且也缺乏有效的防护能力，因此一方对外力冲击作用抵御能力不足，易因外力冲击导致燃气管道断裂，另一方面导致易在接头位置处发生泄漏，且当燃气泄漏时不能对燃气进行有效的封堵和稀释处理，从而造成了燃气泄漏时一方面易对周围环境造成严重的污染，另一方面也易造成泄漏的燃气发生火灾甚至爆炸，严重威胁燃气输送管路运行的安全性和可靠性，而针对这一问题，当前尚无有效的燃气管道连接头保护设备，因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的燃气管道连接头安全防护设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种移动式天然气管道外部接防护装置，该新型结构简单，使用灵活方便，承载定位能力好，一方面可对燃气管道连接部位进行有效包覆防护，提高燃气管道连接部位对外部冲击作业的抵御能力，另一方面可对燃气管道连接部位进行有效的密封作业，在对燃气管道中泄漏燃气进行密封堵漏作业的同时，另可对泄漏的燃气进行稀释处理，降低燃气燃烧爆炸的风险，从而极大的提高燃气输送管路连接部位的安全性和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种移动式天然气管道外部接防护装置，包括紧固螺帽、紧固套管及防护管，防护管两端与紧固套管相互连接，并同轴分布，紧固套管与紧固螺帽相互连接，防护管包括金属网管、弹性内衬管、弹性衬层、筛孔管、弹性液囊和弹性气囊，金属网管包覆在筛孔管外，并与筛孔管同轴分布，金属网管和筛孔管两端分别与紧固套管末端相互连接，且紧固套管包覆在金属网管外表面，弹性内衬管共两层，嵌于金属网管和筛孔管之间，并分别与金属网管和筛孔管同轴分布，弹性液囊和弹性气囊均为与筛孔管同轴分布的环形结构，并嵌于两弹性内衬管之间，弹性液囊和弹性气囊间通过弹性衬层相互隔离，其中弹性气囊与靠近筛孔管一侧的弹性内衬管相抵，弹性液囊与靠近金属网管一侧的弹性内衬管相抵，弹性衬层内设至少两个探针，探针的针尖分别与弹性液囊和弹性气囊表面垂直分布，且探针针尖距离弹性衬层外表面0—2毫米，紧固套管包括连接段、紧固段，连接端为与紧固套管同轴分布的圆柱形管状结构，连接段后端面设与连接段同轴分布的连接槽，防护管端面嵌于连接槽内并与连接槽内壁间相互连接，连接段前端面与紧固段相互连接，紧固段为轴向截面为等腰梯形的台状结构，紧固段包括至少两个环绕连接端轴线均布的圆弧连接片，圆弧连接片外表面设连接螺纹，并通过连接螺纹与紧固螺帽相互连接，且相邻的两个圆弧连接片之间设宽度为0.5—3毫米的形变槽。

进一步的，所述的紧固套管的连接槽与防护管间通过定位销连接、焊接连接及扎带连接中的任意一种或几种方式共同使用相互连接。

进一步的，所述的连接槽内表面均布若干轴向截面为等腰三角形的定位齿，所述的定位齿与连接段轴线垂直分布。

进一步的，所述的金属网管网孔孔径不大于3毫米，筛孔管筛孔孔径为0.5—2毫米，且筛孔管筛孔总面积为筛孔管外表面总面积的1/5—1/2。

进一步的，所述的弹性液囊为去离子水。

进一步的，所述的弹性气囊为干冰、液氮、压力为1.5—3个标准大气压的常温氮气、常温二氧化碳及常温氩气中的任意一种。

进一步的，所述的弹性衬层均布若干形变孔，所述的形变孔轴线与紧固套管轴线垂直分布。

本新型结构简单，使用灵活方便，承载定位能力好，一方面可对燃气管道连接部位进行有效包覆防护，提高燃气管道连接部位对外部冲击作业的抵御能力，另一方面可对燃气管道连接部位进行有效的密封作业，在对燃气管道中泄漏燃气进行密封堵漏作业的同时，另可对泄漏的燃气进行稀释处理，降低燃气燃烧爆炸的风险，从而极大的提高燃气输送管路连接部位的安全性和可靠性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。