[实用新型]一种印制电路板制备用万用导气气垫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路导气设备技术领域，具体为一种印制电路板制备用万用导气气垫装置。

背景技术

所谓一种印制电路板制备用万用导气气垫装置，当然是指能够在电路或导气气垫工具上使用的产品，在现有的技术方面中使用，为了自动化贴膜装原件，将线路板自动的从各个类型中具有吸附阶段和吸盘阶段，需要将线路板导通堵住，常见的方法有一板一垫板，将于要的孔在导气孔制作，随着科学技术的发展，印制电路板制备用万用导气气垫装置也越来越多，而且功能也越来越强大，其中印制电路板制备用万用导气气垫装置电子信息的装置也较多。

但现有的印制电路板制备用万用导气气垫装置较多，空间不足，导气效果不佳，内置物品往往和该规定不合格，以至于使用时，物品容易碎，冲击力不够，会到测量时受到影响，保护垫的效果往往达不到最佳，而且保温效果不好。

所以，如何设计一种印制电路板制备用万用导气气垫装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印制电路板制备用万用导气气垫装置，以解决上述背景技术中提出的空间不足，性价比不高，导气效果不佳,保温效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印制电路板制备用万用导气气垫装置，包括保温板，所述保温板的底部设有胶块，且所述保温板与胶块紧密贴合，所述保温板的右端设有支架，且所述保温板与支架通过螺钉固定连接，所述支架顶端设有输水管，且所述支架与输水管通过螺栓固定连接，所述输水管表面设有气孔，所述输水管的左端设有胶塞，所述输水管的底部设有皮筋架，且所述输水管与皮筋架通过螺钉固定连连接，所述输水管的一端设有导气管，且所述输水管与导气管焊接，所述导气管的左端设有气囊，且所述导气管与气囊焊接，所述导气管的左端设有皮盘，且所述导气管与皮盘通过螺栓固定连接，所述皮盘的顶部端设有导气气板，且所述皮盘与导气气板通过螺钉固定连接，所述导气气板的表面设有隔栏。

进一步的，所述支架的左端设有滑块，且所述支架与滑块通过螺栓固定连接。

进一步的，所述保温板的内部设有调节螺钉，且所述保温板与调节螺钉通过螺栓固定连接。

进一步的，所述导气气板表面设有基准孔，且所述导气气板与基准孔通过螺钉固定连接。

进一步的，所述隔栏的左端设有方形槽，且所述隔栏的输入端与方形槽的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种印制电路板制备用万用导气气垫装置，通过电源连接，通过导气管的进行，随着气孔的气体进入，保温板随着气体的流量而自动升降温度，达到保温效果，设有基准孔，通过导气气板的气体处理，基准孔能够进行循环使用，流速快，能够达到预测的效果，误差减小到最小，效果达到最佳，输送能力强，接着通过调节螺钉会采用保温板的温度的变化进行固定的作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型导气气板的结构示意图；

图中：1-气孔；2-保温板；3-胶块；4-胶塞；5-滑块；6-输水管；7-支架；8-调节螺钉；9-导气管；10-气囊；11-皮盘；12-方形槽；13-导气气板；14-皮筋架；15-隔栏；16-基准孔 。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种印制电路板制备用万用导气气垫装置，包括保温板2，所述保温板2的底部设有胶块3，且所述保温板2与胶块3紧密贴合，所述保温板2的右端设有支架7，且所述保温板2与支架7通过螺钉固定连接，所述支架7顶端设有输水管6，且所述支架7与输水管6通过螺栓固定连接，所述输水管6表面设有气孔1，所述输水管6的左端设有胶塞4，所述输水管6的底部设有皮筋架14，且所述输水管6与皮筋架14通过螺钉固定连连接，所述输水管6的一端设有导气管9，且所述输水管6与导气管9焊接，所述导气管9的左端设有气囊10，且所述导气管9与气囊10焊接，所述导气管9的左端设有皮盘11，且所述导气管9与皮盘11通过螺栓固定连接，所述皮盘11的顶部端设有导气气板13，且所述皮盘11与导气气板13通过螺钉固定连接，所述导气气板13的表面设有隔栏15。