[实用新型]一种新型不锈钢管全薄壁非铸件连接结构

说明书

技术领域

本实用新型属于管道快速接头技术领域，主要运用于不锈钢管的连接技术，尤其是针对连接件采用薄壁不锈钢管制成的连接结构，适用于不锈钢管等管道利用低成本的非铸件进行便捷、安全的连接。

背景技术

不锈钢管道的快速密封连接，需要同时解决密封和连接强度的问题，现有技术亦披露了诸多关于不锈钢管的连接方案。有些方案是采用直插自锁方式的，诸如采用卡环和滚珠等配合管件套内设的锥度结构来实现管材的直插自锁，这类方案较适用于小口径和低连接强度的不锈钢管连接。有些方案采用的是螺纹锁套方式，通过螺纹锁套旋紧连接于管件套，将不锈钢管锁定，如中国专利号为200620157022.X的实用新型专利，就公开一种薄壁金属管管接件，其包括管体、密封圈、连接管体的连接件，以及在管体上与连接件旋紧连接的螺套，管体连接处的端部隆起形成有圆锥台，连接件轴向套插于管体的圆锥台上，连接件的内壁开有阶梯孔，阶梯孔内装有密封圈，管体圆锥台的锥面与密封圈及阶梯孔内壁形成压紧密封，阶梯孔的变径处为内圆锥面，与管体圆锥台形成硬接触密封。这个公开的方案存在以下主要问题：

其一，以本领域技术人员的常识来看，该公开方案的连接件和螺套一定是厚壁的铸造件，若用薄壁不锈钢管来依照其披露的方案制造其连接件和螺套，连接强度将得不到保障，因为若以薄壁钢管成型螺套，则螺套以薄壁的顶端部分顶止圆锥台的顶部，由于接触面小不能有效顶止管材的滑出，连接强度无法保障；因而必定是采用具有一定厚度的螺套，才能满足连接强度之要求；

其二，该公开方案的是通过对密封环挤压来实现管材的顶止，这将无法确保密封环保持一定的压缩比，极易造成密封圈过度被挤压失去弹性而影响其密封性能及使用寿命；

其三，采用未挤压时面接触的密封片圈，不利于管材的插入安装，且容易引起密封片圈的皱褶而使得密封性能出现瑕疵；

其四、密封环挤压实现管材的顶止，使得管材轴向位置不易确定，难以满足精准安装的要求。

本创新是基于连接结构件的管件套和螺纹锁套全采用薄壁不锈钢管的情况下，且本着解决上述技术问题之目的，而进行的具有针对性的全新结构创新。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种连接件完全由薄壁非铸件构成的，可满足足够连接强度的不锈钢管连接结构。同时，本实用新型还提供了能有效保障密封圈压缩比和管材精准安装的不锈钢管连接结构。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种不锈钢管全薄壁非铸件连接结构，包括薄壁不锈钢管材、密封圈和管件套，所述管件套为薄壁不锈钢管材经塑型成形的非铸件薄壁管件套，该管件套包括依次顺序的三段结构，第一段结构位于管件套的开口端，具有滚压成型的第一联接螺纹；第二段结构为连接第一段结构和第三段结构的阶梯孔，阶梯孔和第一段螺纹结构之间有锥度结构；第三段结构的管壁内径与管材的外径匹配；

所述管材近端口处管壁外凸成型有阶梯凸环，阶梯凸环由高低两级凸台构成，低级凸台靠近管材端口，高级凸台外径小于管件套第一段结构的最小内径；在管材插入管件套时，阶梯凸环的低级凸台外径和阶梯孔内径吻合；

所述密封圈套设在管材上靠近管材端口的阶梯凸环侧，管材插入管件套时密封圈被压封于阶梯孔、管材、阶梯凸环形成的空间中；

连接结构还包括螺纹锁套和可套设在该锁套内的加强压套；所述螺纹锁套为可套设在管材外的并具有滚压成型的第二联接螺纹的非铸件薄壁锁套，第二联接螺纹可旋入第一联接螺纹内使得螺纹锁套与管件套固定连接；该螺纹锁套的一端为螺纹端口，另一端为内弯折的一圈顶止环；所述加强压套为一内径大于管材外径的薄壁管桶，可套设在管材外，其一端为与螺纹锁套顶止环接触的顶止端，另一端为与管材上阶梯凸环一侧接触的压件端，该压件端具有一圈向外弯折的压件环，压件环的侧面和与其接触的管材阶梯凸环侧面相吻合。

作为优选的实施例，所述加强压套通过点焊接方式固定套设于螺纹锁套中，螺纹锁套的顶止环点焊接于加强压套的顶止端口外边沿，加强压套的压件环点焊接于螺纹锁套的螺纹端口外边沿。

作为更进一步的优选，所述管材上阶梯凸环的高低级凸台之间设有一锥度连接；所述管件套的阶梯孔和管件套的第一段螺纹结构之间的锥度结构和管材阶梯凸环的高低级凸台之间的锥度连接相匹配；所述管材插入管件套后，管材阶梯凸环的高低级凸台之间的锥度连接部分在管件套的第一段螺纹结构和阶梯孔之间的锥度结构处被顶止。