[实用新型]一种便于散热的电动机控制盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种便于散热的电动机控制盒。

背景技术

电动机控制盒是通过集成电路的主动工作来控制电机按照设定的方向，速度，角度，响应时间进行工作，使得电机应用范围更为广泛，输出效率更高，噪音更小等优点，CNC可编程步进电机控制器可与步进电机驱动器、步进电机组成一个完善的步进电机控制系统，能控制三台步进电机分时运行本控制器采用计算机式的编程语言，拥有输入、输出、计数等多种指令，具有编程灵活、适应范围广等特点，可广泛应用于各种控制的自动化领域。

然而现有的电动机控制器在使用过程中存在着一些不足之处，对于电动机的散热能力有所不足，容易发生控制盒运行故障，降低了控制盒的工作稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于散热的电动机控制盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于散热的电动机控制盒，包括控制盒本体，所述控制盒本体两侧设置有通风板，所述通风板内部自上而下依次开设有出风孔和进风孔，且出风管和进风管内表面设置有导流板，所述通风板顶部设置有盖板，所述盖板内表面设置有引流板，所述盖板顶部设置有挂环，所述控制盒本体内部设置有悬挂板，且悬挂板上方设置有导水管，所述控制盒本体底部焊接有底座，所述底座内部设置有引风机和与之配套使用的导风管，所述底座内部设置有镂空板，且镂空板底部设置有防潮板，所述控制盒本体两侧焊接有固定耳架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导水管的横截面为U型结构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定耳架共安装有两个，且两个固定耳架关于控制盒本体的竖直中心线处对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述引流板的横截面为V型结构，其中端高度大于两端高度2cm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风孔和进风孔的横截面均为倾斜结构，且出风孔与进风孔的开口方向相反。

本实用新型中，首先通过设置的导水管的横截面为U型结构，一方面能够向导水管内注入冷水对控制盒本体内部的热量起到吸收作用，另一方面U型的结构在增大冷水与热量接触面积的同时，也给控制元器件的提供了较大的安装空间，从而便于控制盒的散热处理，其次通过设置的进风孔和出风孔的开口方向相反，利用了热胀冷缩的原理，使得冷空气能够从进风管流入控制盒本体，而热空气能够从出风孔排出控制盒本体，从而实现了控制盒本体内热量的有效循环，进一步增强了控制盒本体的散热能力，而导流板能够对出风孔和进风孔内的气体流动方向起到导流作用，使得气体流动更加均匀稳定，确保控制盒本体的稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于散热的电动机控制盒的结构示意图；

图2为本实用新型通风板的内部结构示意图。

图例说明：

1-控制盒本体、2-通风板、3-底座、4-镂空板、5-防潮板、6-引风机、7-导风管、8-悬挂板、9-导水管、10-固定耳架、11-挂环、12-引流板、13-盖板、14-出风孔、15-进风孔、16-导流板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种便于散热的电动机控制盒，包括控制盒本体1，控制盒本体1两侧设置有通风板2，通风板2内部自上而下依次开设有出风孔14和进风孔15，且出风管14和进风管15内表面设置有导流板16，通风板2顶部设置有盖板13，盖板13内表面设置有引流板12，盖板13顶部设置有挂环11，控制盒本体1内部设置有悬挂板8，且悬挂板8上方设置有导水管9，控制盒本体1底部焊接有底座3，底座3内部设置有引风机6和与之配套使用的导风管7，底座3内部设置有镂空板4，且镂空板4底部设置有防潮板5，控制盒本体1两侧焊接有固定耳架10。

导水管9的横截面为U型结构，固定耳架10共安装有两个，且两个固定耳架10关于控制盒本体1的竖直中心线处对称，引流板12的横截面为V型结构，其中端高度大于两端高度2cm，出风孔14和进风孔15的横截面均为倾斜结构，且出风孔14与进风孔15的开口方向相反。