[实用新型]聚乙烯蜡的热熔搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯蜡生产中所用设备技术领域，尤其涉及一种聚乙烯蜡的热熔搅拌装置。

背景技术

聚乙烯蜡是一种化工材料，广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体；其在高温中（约100-140℃）溶解于溶剂中，而在冷却至常温时析出，以微晶形式存在于涂料中；在聚乙烯蜡的生产中，为了确保各物质的有效融合和反应需要对其进行充分的搅拌，同时，基于聚乙烯蜡的特性，在搅拌时需要对其进行加热或恒温搅拌处理，而在搅拌时，聚乙烯蜡由多种化工材料构成，随着搅拌的进行也会散发出异味等有害于现场工作人员的气味和物质。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、搅拌均匀的聚乙烯蜡的热熔搅拌装置。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种聚乙烯蜡的热熔搅拌装置，它包括罐体；所述罐体内设有一搅拌轴，位于罐体内的搅拌轴的中上部设有主搅拌件，搅拌轴的下端设有一推进式搅拌浆；所述主搅拌件包括由两个横板和两个纵板构成的矩形主体，矩形主体内设有两个间隔设置的副板，两个副板与两个纵板四者间隔并平行设置，搅拌轴贯穿两个横板的中部设置；以搅拌轴为中心，两个副板至搅拌轴的距离不相等。

优选的，主搅拌件旋转时，以纵板和副板前进的方向为前；所述两纵板倾斜设置，且纵板的前端向内罐的侧壁方向倾斜。

优选的，两个纵板的前端和两个副板的前端均设有一刀刃。

优选的，罐体为双层结构，分为内罐和外罐，内罐和外罐之间设有一密闭的容腔，容腔内设有环绕内罐设置的电加热体。

优选的，所述外罐的底部设有一出水管，出水管的进口与容腔连通，出水管的出口连接有一进水泵，还包括一水过滤装置，罐体的顶部设有与罐体内部连通的进水管，进水泵的出水口通过水过滤装置与进水管的进口连通。

优选的，所述罐体的顶部设有一排气管，排气管上连接有一抽气泵，还包括设置于罐体侧部的吸收水箱，抽气泵的出气口上连接有排气管，排气管的下端位于吸收水箱内的液面以下，吸收水箱的顶部设有泄气管。

优选的，还包括一进水管，所述进水管与容腔连通，进水管的进口上连接有进水泵，进水泵的进口与吸收水箱内部连通。

优选的，罐体的底部呈U形结构。

本实用新型的有益效果在于：

本设计其结构设计新颖、紧凑，实施中，通过主搅拌件和推进式搅拌浆的搅拌作用，并结合容腔内热水的恒温加热及保温作用，可以罐体内的各物质进行充分的搅拌和融合，能够提高各物质之间的反应和融合效率，确保产品生产效率的提高和产品质量的提升。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中的主搅拌件的结构示意图；

图3为本实用新型中的主搅拌件的截面结构示意图；

图中：1.外罐;2.内罐;3.电加热体;4.罐体的底部;5.搅拌轴;6.主搅拌件;7.推进式搅拌浆;8.排气管;9.抽气泵;10.吸收水箱;11.泄气管;12.进水泵;13.进水管;14.出水管;15.进水泵;16.水过滤装置;17.进水管;18.横板;19.纵板;20.副板;21、22.刀刃。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种聚乙烯蜡的热熔搅拌装置，参见图1至图3；它包括罐体；所述罐体内设有一搅拌轴5，位于罐体内的搅拌轴5的中上部设有主搅拌件6，搅拌轴的下端设有一推进式搅拌浆7；本设计中，所述的主搅拌件6包括由两个横板18和两个纵板19构成的矩形主体，矩形主体内设有两个间隔设置的副板20，两个副板20与两个纵板20四者间隔并平行设置，搅拌轴贯穿两个横板18的中部设置。

进一步的，本设计中，以搅拌轴5为中心，两个副板20至搅拌轴5的距离不相等，也即，在主搅拌件旋转时，两个副板旋转形成的圆周的半径不等。同时，主搅拌件5旋转时，以纵板和副板前进的方向为前；本设计中的所述两纵板19倾斜设置，且纵板19的前端向内罐的侧壁方向倾斜，同时，两个纵板的前端和两个副板的前端均设有一刀刃21、22；通过此设计，在主搅拌件旋转搅拌时，其倾斜设置的两个纵板的前端可以以较近的距离靠近罐体侧壁，搅拌时通过此设计纵板可以对罐体内壁上的物料进行刮除，避免粘在罐体内壁上。