[实用新型]一种碳油检查专用台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检查台技术领域，尤其涉及一种碳油检查专用台。

背景技术

在PCB板制作的过程中，通常需要在PCB板的指定位置印上碳油，然后经烤箱固化测试OK后形成合格的具有一定阻值的碳膜，代替原有的电阻元件。

在PCB板印上碳油经烘干后，通常需要抽查一些PCB板将其拿到检查台上进行检查，以检查PCB板上的碳膜是否符合要求。但是，现有的PCB板碳膜检查台主要是在检查台的上方安装有灯管，通常工作人员在检查PCB板上的碳油时，经常需要低着头仔细检查PCB板，这样，很容易遮挡住灯管的一部分灯光，使得检查PCB板时光线暗淡，很容易导致一些PCB板上不符合要求的碳膜出现漏检或者看不清而流入下一个工序，从而造成损失。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种碳油检查专用台，能够减少工作人员在检查PCB板时出现光线较暗的情况，从而提高检查PCB板时的清晰度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种碳油检查专用台，包括载物台；开设在所述载物台上的凹口；安装在所述凹口内的第一灯管；设于所述载物台承载面上的、用于盖住所述凹口的磨砂玻璃;安装在所述载物台上的L形板；固定于所述L形板上相对称的弧形板；开设在所述弧形板上的弧形导轨；以及，滑动式连接在所述弧形导轨上的第二灯管，所述弧形板上还设有用于驱动所述第二灯管沿所述弧形导轨滑动的驱动组件。

采用上述技术方案，当需要检查PCB板上的碳膜时，可以先将PCB板放置在载物台上，开启开关，使得第一灯管与第二灯管亮起，第一灯管的灯光可以透过磨砂玻璃对PCB板进行照射，同时，可以通过驱动组件来带动第二灯管在弧形板上沿着弧形导轨移动，从而可以调节出适合第二灯管的位置，使得第二灯管照射的灯光不被人体挡住，这样，第二灯管的灯光就可以与第一灯管的灯光相互配合，将PCB板照射的很清楚，从而方便工作人员看清PCB板，减少由于光线暗淡而导致PCB板上碳膜检查的遗漏。

本实用新型进一步设置：所述驱动组件包括固定在其中一所述弧形板上的固定板，所述固定板上安装有电机，所述电机的输出轴固定有与所述输出轴相垂直的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与所述第二灯管的端部相装配。

采用上述技术方案，当需要调节第二灯管而定位置时，可以开启电机，带动伸缩杆旋转，从而带动第二灯管在弧形导轨上移动，待调节好第二等灯管的位置后，再关闭电机电源，这样，就可以很容易的调节出第二灯管的位置。

本实用新型进一步设置：所述驱动组件包括开设在所述弧形板外侧与所述弧形导轨路径相一致的、与所述弧形导轨相连通的弧形通口，所述第二灯管端部固定有穿出所述弧形通口的插杆，所述插杆固定有另一端与所述弧形板底端相连接的弹簧，所述插杆还固定有拉线，所述拉线端部固定有挂钩，所述弧形板上沿所述条形通口布置有若干与所述挂钩相匹配的钩环。

采用上述技术方案，当需要调节第二灯管的位置时，可以拉动拉线带动插杆在弧形通口上移动，从而带动第二灯管沿着弧形导轨移动，待调节好第二灯管的位置后，可以将拉线上的挂钩与钩环相钩，这样就可以将第二灯管固定住；当需要复位第二灯管时，可以将挂钩从钩环内取出，此时，弹簧会利用自身的回复力，自动的驱动第二灯管复位，从而可以省去人工复位第二灯管的这个过程。

本实用新型进一步设置：所述载物台的承载面设为倾斜面，所述载物台远离所述L形板的一端边缘固定有用于挡住所述PCB板的挡板。

采用上述技术方案，设置的倾斜面，使得放置在磨砂玻璃上的PCB板可以减少与人眼之间的间距，也便于工作人员更容易清楚的检查PCB板上的碳膜；而挡板，可以挡住磨砂玻璃上的PCB板，防止其滑落到地上而损坏。

本实用新型进一步设置：所述载物台两侧均开设有与所述倾斜面相平行的滑槽，所述滑槽活动容置有与所述挡板端部相装配的、以带动所述挡板沿所述滑槽滑动的滑块，所述挡板与所述倾斜面相接触的端部贴设有擦布。

采用上述技术方案，磨砂玻璃在使用的过程中，势必会粘附有灰尘杂质，而设置的擦布，可以沿着滑槽移动挡板，挡板在移动的过程中，擦布会与磨砂玻璃表面相接触，这样就可以很方便的将磨砂玻璃表面的灰尘杂质抹掉，使得磨砂玻璃更干净。

本实用新型进一步设置：远离所述L形板的所述滑槽的端部内壁固定有橡皮筋，所述橡皮筋的另一端与所述滑块相连接。