[实用新型]一种控制器机箱的散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热装置技术领域，尤其涉及一种控制器机箱的散热装置。

背景技术

众所周知，控制器机箱内温度较高的时候，会使系统运行不稳，降低设备使用寿命，现有的控制器机箱的散热装置一般是机箱内设置风扇，再多一点的就是水冷装置，但是这种散热的设置一般在控制器开始运转的时候散热装置也就开始运转，这样的设置并不能保护机箱内的构件，并且一定程度上加大了的能源的浪费。为此我们提出一种控制器机箱的散热装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种控制器机箱的散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种控制器机箱的散热装置，包括机箱，所述机箱的内壁底部分别装有温度传感器和单片机，机箱两侧侧壁上装有散热片，机箱的顶部两端分别设有对称且连通的第一通风口和第二通风口，第一通风口和第二通风口的外侧均装有导风筒，导风筒内滑动密封连接有密封板，机箱的顶部内壁上固定有第一固定杆，第一固定杆的底部固定有第一推杆电机，第一推杆电机的活塞杆上连接有密封板，机箱的顶部固定一水箱，水箱的外部装有水泵，水箱的两边侧壁上开有通口，水泵和水箱之间连接有导水管，冷却循环管的两端分别连接有水泵和水箱，第二通风口处安装有抽风机，且第二通风口的导风筒内壁顶部装有第二固定杆，第二固定杆的底部固定有第二推杆电机，第二推杆电机的活塞杆上连接有密封板。

优选的，所述单片机的输入端连接温度传感器，单片机的输出端连接有第一推杆电机、水泵和第二推杆电机。

优选的，所述导风筒上开有多个通孔，通孔上覆盖有防尘网。

优选的，所述导风筒内壁开有滑槽，密封板滑动连接在滑槽内。

优选的，所述冷却循环管在机箱内呈S形曲折设置，且冷却循环管之间留有空隙。

优选的，所述冷却循环管为PE管。

本实用新型中，通过第一推杆电机、第二推杆电机和密封板的设置，能够实现对通风口的开启与闭合，通风口闭合时能够有效防止水汽和灰尘进入腐蚀电路；通过抽风机的设置，能够加快机箱内空气的流动；通过温度传感器、单片机的设置，能够实现对机箱内部通风和闭合的智能化；通过水箱、水泵和冷却循环管的设置，能够进一步提高机箱内的散热速度；本实用新型结构简单，能够有效保护机箱内的控制器和提高机箱内的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种控制器机箱的散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种控制器机箱的散热装置的部分结构示意图。

图中：1散热控制装置、2机箱、3温度传感器、4散热片、5第一通风口、6密封板、7导风筒、8第一推杆电机、9第一固定杆、10水箱、11水泵、12冷却循环管、13抽风机、14第二固定杆、15第二推杆电机、16第二通风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种控制器机箱的散热装置，包括机箱2，机箱2的内壁底部分别装有温度传感器3和单片机1，机箱2两侧侧壁上装有散热片4，机箱2的顶部两端分别开有对称且连通的第一通风口5和第二通风口16，第一通风口5和第二通风口16的外侧均装有导风筒7，导风筒7内滑动密封连接有密封板6，机箱2的顶部内壁上固定有第一固定杆9，第一固定杆9的底部固定有第一推杆电机8，第一推杆电机8的活塞杆上连接有密封板6，机箱2的顶部固定一水箱10，水箱10的外部装有水泵11，水箱10的两边侧壁上开有通口，水泵11和水箱10之间连接有导水管，冷却循环管12的两端分别连接有水泵11和水箱10，第二通风口16处安装有抽风机13，且第二通风口16的导风筒7内壁顶部装有第二固定杆14，第二固定杆14的底部固定有第二推杆电机15，第二推杆电机15的活塞杆上连接有密封板6，单片机1的输入端连接温度传感器3，单片机1的输出端连接有第一推杆电机8、水泵11和第二推杆电机15，导风筒7上开有多个通孔，通孔上覆盖有防尘网，导风筒7内壁开有滑槽，密封板6滑动连接在滑槽内，冷却循环管12在机箱2内呈S型曲折设置，且冷却循环管12之间留有空隙，冷却循环管12为PE管。