[实用新型]有冷却段的滚筒真空干燥仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种滚筒干燥仓，具体是一种有冷却段的滚筒真空干燥仓。

背景技术

现在粮食、食品、化工、医药、农副产品、牧草等加工生产领域中，需要在真空条件下对物料进行加热干燥处理；现在市场上的真空干燥设备的滚筒干燥仓换热多以排管式散热、隔层加热方式进行换热散热，但是它们的散热器体积大，散热面积小，热能使用效率低。湿物料在真空状态下经常形成结块，造成湿物料的干燥不均匀，影响物料的烘干品质。现在市场上的滚筒干燥仓使用过程中故障率高，干燥仓内的散热管在导热换热过程中受到物料的磨损，存在一根散热管出现泄漏，散热管不能够维修，造成整套“干燥仓”的报废，不能够使用。

热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，热管内部靠工作液体的汽、液相变传热，热阻很小，自然循环导热。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，以热管代替散热管来给物料进行导热加热，提供了一种有冷却段的滚筒真空干燥仓。

为了到达上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：一种有冷却段的滚筒真空干燥仓包括加热仓，干燥仓，导热工质，齿轮圈。

所述的有冷却段的滚筒真空干燥仓的外观形状是圆柱状。

所述的加热仓在干燥仓的外面。

1、加热仓两端的仓体和干燥仓的仓体接触处是固定连接为一体的。

所述的加热仓的仓内是封闭不漏气的。

所述的加热仓的外观形状是圆柱状。

1、加热仓的直径是1000—3800mm。

2、加热仓的长度是500—30000mm。

所述的加热仓的长度超过1500mm时，加热仓的仓体和干燥仓的仓体之间的由支架固定支撑。

所述的加热仓外面套装保温层来保温，可以减少热能的损耗。

1、保温层和加热仓的仓体是不相连的，保温层和加热仓的仓体之间的间距是50—180mm。

2、加热仓的底端仓体上没有保温层，没有保温层的加热仓的底端仓体便于外设的加热装置给加热仓的仓体加热导热。

所述的加热装置是锅炉，或者是燃烧器，或者是热泵。

所述的导热工质在加热仓的仓内。

所述的导热工质是水，或者是乙醚，或者是复合工质。

所述的齿轮圈固定在干燥仓上。

1、齿轮圈和干燥仓的仓体固定连接为一体。

2、外设的驱动装置带到干燥仓上的齿轮圈，齿轮圈带到干燥仓旋转运动。

所述的干燥仓的外观形状是圆柱状。

1、干燥仓的直径是950—3500mm。

2、干燥仓的长度是800—35000mm。

所述的干燥仓的两端是锥状。

所述的干燥仓包括仓体，散热立管，热管，螺旋叶片，固定条。

所述的干燥仓的仓体的制作材料是金属板，金属板的厚度为0.5—8mm。

所述的干燥仓上有进料口和出料口。

1、干燥仓两端的进料口和出料口也是有冷却段的滚筒干燥仓的进料口和出料口。

所述的螺旋叶片焊接固定在干燥仓内的仓体上。

1、在干燥仓旋转过程中，螺旋叶片对物料进行搅拌，便于物料均匀的干燥。

2、在干燥仓旋转过程中，螺旋叶片将物料进行从干燥仓的进料口处向干燥仓的出料口旋转推进，最后干燥后的物料由螺旋叶片的旋转推进经干燥仓的出料口排出干燥仓。

所述的螺旋叶片的制作材质是金属板。

1、螺旋叶片的高度为50—500mm，螺旋叶片的厚度为1—10mm，螺旋叶片的长度为3000—15000mm。

2、螺旋叶片的数量是1—5条。

3、螺旋叶片固定在干燥仓的仓体上还起到加强筋的作用，螺旋叶片保障了干燥仓的耐负压和防吸扁的作用。

所述的干燥仓的一端是干燥段，另一端是冷却段。

1、干燥仓上有加热仓的一端是干燥段。

2、干燥仓上没有加热仓的一端是冷却段。

3、干燥段的长度占干燥仓长度的比例是75—90% 。

4、冷却段的长度占干燥仓长度的比例是10—25% 。

所述的散热立管是金属管；或者是有翅片的金属管。

所述的散热立管包括两端密封的金属管，翅片，导热工质。