[实用新型]一种鱼蛋白提取用浓缩干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩干燥设备，具体是一种鱼蛋白提取用浓缩干燥设备。

背景技术

鱼粉生产的第一道工序就是低杂鱼原料的处理过程，在这个过程中，低杂鱼原料会渗出部份液体，这些液体里面含有蛋白质及鱼肉固形物，称为蛋白液，蛋白液里鱼肉固形物的含量是4-5％，如果这部份蛋白液不充分利用，则会造成极大的浪费，并且废弃的蛋白液也会破坏环境，因为鱼粉蛋白液里的蛋白质是一种极易腐败的物质，在极短时间内就会腐败，腐败以后散发出来的气体腥臭剌鼻难闻，在空气中持久漂散，对空气构成了极大的污染。而这部分蛋白液经过浓缩干燥后同样得到鱼粉。

由于蛋白液受到高温会被破坏；所以现有的技术手段一般用使用真空浓缩设备在低压低温进行浓缩干燥；但现今的真空浓缩设备浓缩效率低，直接影响蛋白液处理速度；容易在浓缩过程中腐败。同时一些浓缩干燥装置，搅拌转轴和设备连接处密封性不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鱼蛋白提取用浓缩干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鱼蛋白提取用浓缩干燥设备，包括罐体、第一电机、第二电机和冷凝装置，所述罐体内部设有隔热材料，罐体左侧设有抽真空管，抽真空管连通罐体的内腔，罐体底部设有加热底座，加热底座内部设有加热板，加热底座下侧罐体上设有电源，加热底座中间抽料头，抽料头下端连接有抽管，抽管上设有浓度探头，抽管另一端连接有抽泵，抽泵上端通过连接管连接有电动三向阀，所述第一电机设置在固定箱中，固定箱设置在罐体中，第一电机右侧设有第一转轴，第一转轴中间通过固定块固定有搅拌杆，搅拌杆下端固定有搅拌横杆，搅拌横杆和搅拌杆关于第一转轴对称设置有两部分，搅拌杆两侧第一转轴上设有两组叶轮，所述第二电机设置在罐体底部，第二电机上端设有第二转轴，第二转轴上端固定有滚桶，滚桶设置在罐体的内腔中，所述冷凝装置设置在罐体上端，冷凝装置左侧设有连接管，连接管下端连通罐体的内腔，冷凝装置右侧水箱，水箱下端设有排水阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热底座和加热板都设置成弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动三向阀设有成品出料管和回料管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆设置成两根排列成八字型，且杆体上设有阵列分布的导流孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌横杆内部设置成筛网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滚桶四周内壁上设有阵列分布的分料管道，分料管道设置成内大外小的圆台状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型鱼蛋白提取用浓缩干燥设备，通过抽真空机连接抽真空管将罐体内部抽真空，启动电源，利用加热板对罐体加热，第一电机通过第一转轴带动叶轮、搅拌杆和搅拌横杆转动，叶轮带动罐体内部空气流动，有利于罐体内部温度均匀和水蒸气扩散，搅拌杆和搅拌横杆搅动蛋白液，使蛋白液受热均匀加快水分蒸发速度，干燥浓缩速率加快，搅拌杆上设置的倒流孔和搅拌横杆上设置的筛网可有效减小蛋白液的阻力，抽泵从罐体的底部抽取蛋白液然后从罐体左侧注入滚桶，滚桶旋转将蛋白液分流离心出去，增大蛋白液与真空环境的接触面积，提高水分的挥发速度，挥发的水蒸气通过连接管进入冷凝装置中冷凝成水储存到水箱中，冷凝水蒸气间接提高水分挥发速度，第一电机和第二电机设置在罐体内部，提高了罐体的密闭性。

附图说明

图1为一种鱼蛋白提取用浓缩干燥设备的结构示意图。

图2为一种鱼蛋白提取用浓缩干燥设备中滚桶的结构示意图。

其中：罐体1、隔热材料2、抽真空管3、固定箱4、第一电机5、第一转轴6、叶轮7、搅拌杆8、电源9、加热板10、加热底座11、抽料头12、搅拌横杆13、抽管14、第二电机15、浓度探头16、抽泵17、第二转轴18、滚桶19、电动三向阀20、排水阀21、水箱22、冷凝装置23、连接管24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。