[实用新型]全自动纸管分切卷绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸管分切卷绕机技术领域，具体为全自动纸管分切卷绕机。

背景技术

纸管卷绕机是用来加工纸管的一种装置，纸管卷绕机中的纸管卷绕好之后，需要将其分切成段以便于加工，但它在实际运行中仍存在以下弊端：

1.现有技术中，切割机和卷绕机往往分开设置，分切与卷绕加工时需分开进行，效率较低，且较为浪费电能，增加了制作成本和运行成本；

2.纸管在分切的过程中容易出现跳起或不稳的现象，导致切割出现偏差，精度不准确，纸管在卷绕的过程中容易卷绕不平而起皱，且纸管的分切卷绕中需要人工辅助进行，浪费人力资源，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动纸管分切卷绕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动纸管分切卷绕机,包括设置在底板上的压平轮、支板和切刀，所述压平轮设有两个，所述底板左端上表面两侧均固定设有辅助板，压平轮两端可转动的插接在两侧辅助板上，两个压平轮呈上下交错设置，两个压平轮之间穿有纸板料，所述辅助板右侧的纸板料上方贴合设有毛刷，毛刷固定设在刷板的下端，刷板上端固定设在支架的下端，所述支架两端分别固定连接在两端支板的上方，两端支板之间设有转动轴，转动轴上套设有纸管，所述转动轴两端贯穿两边支板的位置均连接有升降电机，升降电机固定设在控制板的内侧，两边支板右下端上共同固定设有一个斜板，斜板右侧的底板上方设有左侧挡块，所述左侧挡块右侧设有分切槽，分切槽横截面呈半圆状结构，分切槽与纸管对应设置，所述分切槽右端的底板上表面固定设有右侧挡块，右侧挡块呈矩形块状结构，右侧挡块右侧的底板上表面固定设有支撑架，所述支撑架呈“L”形柱状结构，支撑架左上端下表面上也固定设有升降电机，升降电机下端连接有切刀，切刀下端与分切槽对应设置，且切刀的高度大于纸管的直径。

优选的，所述转动轴中间呈断裂状，左边转动轴右端设有卡槽，右端转动轴左端设有卡柱，左右两边的转动轴之间即通过卡槽与卡柱相连接。

优选的，所述控制板固定设在底板的上表面，两边控制板分别设在两边支板的两侧。

优选的，所述斜板呈矩形板状结构，斜板右端向下倾斜设置，且斜板右端固定设在底板的上表面。

优选的，所述左侧挡块左上角呈弧形面，左侧挡块下端与底板上表面的凹槽之间通过弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置中纸管的分切和卷绕呈一体设置，两者合并配合使用，全自动化工作，提高了效率，且节约电能，减少了制作成本和运行成本；

2.分切槽左右两端分别设有左侧挡块与右侧挡块，纸管被限制在分切槽内，在分切的过程中不会出现跳起或不稳的现象，分切精度较高，纸管在卷绕的过程中由压平轮进行压平，不容易卷绕不平而起皱，且纸管的分切卷绕中不需要人工辅助进行，省时省力，效率较高，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动轴和控制板结构示意图。

图中：1辅助板、2纸板料、3压平轮、4刷板、5支架、6支板、7转动轴、8纸管、9升降电机、10支撑架、11切刀、12右侧挡块、13分切槽、14左侧挡块、15斜板、16底板、17控制板、18卡柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。