[实用新型]一种免爬器导轨冲孔装夹工装

说明书

技术领域

本发明涉及升降设备领域，特别是涉及一种应用在风力发电领域内的免爬器导轨冲孔装夹工装。

背景技术

免爬器是应用在风力发电塔筒内的一种垂直升降设备，用于对人或物料的输送。目前的免爬器导轨主要采用整体装夹固定的方式进行进给冲孔，且导轨内表面有限位块，现有装夹工装对导轨内外表面造成了大面积划伤且成品率低、操作和维修困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种安全可靠的塔筒升降机的提升系统，特别是提供一种应用在风力发电领域内的塔筒齿轮齿条式升降机的提升系统。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供一种免爬器导轨冲孔装夹工装，所述装夹工装包括：安装板、气缸支座、气缸、连接板、卡爪、垫块，所述安装板通过螺栓固定到移动工作平台上；所述气缸支座通过螺栓固定到安装板上；所述气缸通过销轴连接并固定到气缸支座上；所述连接板通过螺栓固定到气缸支座上；所述卡爪通过销轴分别与气缸和卡爪进行配合连接；所述垫块通过螺栓固定到连接板上。

在本发明一个较佳实施例中，所述卡卡爪（5）上端孔与气缸（3）伸出轴通过销轴完成间隙配合连接，卡爪（5）下端孔与连接板（4）通过销轴完成间隙配合连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述垫块通过螺栓安装固定到连接板上。

在本发明一个较佳实施例中，所述气缸安装孔与安装支座通过销轴完成间隙配合连接。

上述发明技术方案具有如下有益效果：本发明在装夹及冲孔过程中与导轨接触面积小，减少了对导轨表面的划伤，其结构简单、维护更换方便、导轨定位准确、适用范围广等优点，大大提高了导轨成品率和加工效率，具有推广使用价值。

附图说明

图1是本发明实施例的免爬器导轨冲孔装夹工装示意图；

图2是本发明实施例的免爬器导轨冲孔装夹工装结构分解示意图；

其中，1. 安装板，2.气缸支座， 3.气缸，4.连接板， 5. 卡爪，6. 垫块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本实施例的免爬器导轨冲孔装夹工装（以下简称工装）应用在免爬器导轨冲孔装夹过程中。

结合图1-图2，本实施例的工装包括安装板（1）、气缸支座（2）、气缸（3）、连接板（4）、卡爪（5）、垫块（6），所述安装板（1）通过螺栓固定到移动工作平台上；所述气缸支座（2）通过螺栓固定到安装板（1）上；所述气缸（3）通过销轴连接并固定到气缸支座上；所述连接板（4）通过螺栓固定到气缸支座（2）上；所述卡爪（5）通过销轴分别与气缸（3）和卡爪（4）进行配合连接；所述垫块（6）通过螺栓固定到连接板上。

气缸支座（2）通过螺栓固定到安装板（1）上，且气缸支座上加工有长孔，方便调节气缸支座的位置。

气缸（3）底部安装孔通过销轴间隙配合与气缸支座（2）安装孔连接定位，同时保证气缸（3）能够围绕销轴自由旋转。

连接板（4）通过螺栓安装固定到气缸支座上。

卡爪（5）上、下安装孔分别与气缸（3）伸出轴和连接板（4）通过销轴间隙配合完成连接固定，气缸（3）伸出轴的伸出与回收完成导轨的夹紧与放松。

垫块（6）通过螺栓安装固定到连接块（4）上，当垫块（6）磨损严重或者更换导轨型号时方便拆卸。

至此，整个工装就组装完毕。

由于卡爪（5）与垫块（6）结构特殊：在装夹导轨过程中只夹紧导轨端部，所以导轨内外表面会避免大面积划伤。

由以上实施例可以看出，在装夹及冲孔过程中与导轨接触面积小，减少了对导轨表面的划伤，其结构简单、维护更换方便、导轨定位准确、适用范围广等优点，大大提高了导轨成品率和加工效率，具有推广使用价值。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。