[实用新型]一种用于SCR脱硝前的蜗壳式除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锅炉烟气除尘领域，具体涉及一种用于SCR脱硝前的蜗壳式除尘装置。

背景技术

现有的SCR高温高尘布置工艺系统中，SCR反应器布置在省煤器下游、空气预热器和除尘器的上游，采用这种结构的优点是烟气进入反应器的温度较高,一般为300 ~400℃,能够与金属氧化物催化剂最佳的活性温度相匹配,系统不需要另外增加预热装置,多数催化剂在设定温度范围内能有足够的活性,并可以获得较好的脱硝效果。但该区域灰尘含量较大，催化剂长期处于高粉尘浓度的烟气中,烟气所携带的含有Na、Ca、Si、As等成分的飞尘,会使催化剂“中毒”或受到污染,同时飞尘磨损反应器并造成蜂窝状催化剂堵塞，如果烟气温度过高会造成催化剂烧结或者失效,从而降低催化剂的效能，影响NOx排放指标。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型目的是为了降低进入SCR催化剂前灰尘含量，优化脱硝催化剂工作环境，延长催化剂使用寿命，提供一种用于SCR脱硝前的蜗壳式除尘装置。本装置包括烟气方向依次设置的进口锥段、进口烟道、中心筒、导流板、净气烟道和分离器壳体，分离器壳体下端连接着灰斗和落灰管，灰斗上均匀布有气化槽，气化槽上设有压缩空气接口，灰斗和落灰管之间设有插板阀。

本实用新型的有益效果：根据脱硝反应器前烟道布置及流场分布，在喷氨格栅前端烟道内设置本装置，对灰尘进行物理分离，降低进入SCR催化剂前灰尘含量，优化脱硝催化剂工作环境，降低催化剂中毒、堵塞、烧蚀等异常情况发生的概率，延长催化剂使用寿命，提高系统运行的可靠性。

附图说明

图1是一种用于SCR脱硝前的蜗壳式除尘装置侧视图。

图2是一种用于SCR脱硝前的蜗壳式除尘装置正视图。

图3是一种用于SCR脱硝前的蜗壳式除尘装置俯视图。

图中：1.进口锥段2.进口烟道3.导流板4.净气烟道5.中心筒6.分离器壳体7.灰斗8.气化槽9.压缩空气接口10.插板阀11.落灰管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步描述。

由图1-3所示的一种用于SCR脱硝前的蜗壳式除尘装置，包括烟气方向依次设置的进口锥段1、进口烟道2、中心筒5、导流板3、净气烟道4和分离器壳体6，分离器壳体6下端连接着灰斗7和落灰管11，为了防止灰尘堵塞，在尘斗7上均匀布有气化槽8，气化槽上设有压缩空气接口9，使得贴壁易积灰尘的位置呈流化状态，在灰斗和落灰管之间设有插板阀10。

采用本实用新型的除尘方法是烟气通过进口锥段1加速，由进口烟道2切向进入分离器壳体6，在分离器6内烟尘实现气固分离，洁净烟气由中心筒5排出，经导流板3、净气烟道4进入脱硝反应器，经分离器6分离下来的灰尘落入尘斗7，通过插板阀10、落灰管11，经气力输送排走。