[实用新型]真空热压烧结炉试样取放夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于一种工具，具体涉及一种用于真空热压烧结炉试样烧结过程中样品取放的夹具。

背景技术

真空热压烧结是目前利用金属、陶瓷及一些难熔金属中间化合物粉末等制备各种复合材料普遍采用的工艺。在样品制备完成后，需要将样品放入加热室；而样品烧结完成后，又需要将冷却后的样品从加热室取出。由于真空热压烧结炉加热室空间狭小，给装填粉末后石墨模具的安放带来诸多不便，往往在手工装炉过程中由于石墨模具脱落导致制品粉末外泄抛洒于炉壳中的压头和加热体上，造成炉体污染和内部元器件损坏；而且降温冷却后炉体和制品仍存在大量余热、温度较高，手工取样又容易造成手臂烫伤等安全事故。上述手工装样和取样方式容易造成设备的污染和损坏，且容易导致人体烫伤，危险性高，实验操作效率低。

发明内容

为了解决现有热压烧结炉制备制品过程中的手工装炉和取样容易造成设备污染或损坏，并存在人身安全隐患等缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于真空热压烧结炉试样取放夹具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种真空热压烧结炉试样取放夹具，是由连贯上中下三部分金属构件通过销轴连接组成一个可自由开合的钳子。钳子的上部呈长圆柱形，并在上端套有橡胶护套；中部双层金属片呈扁平状，通过销轴连接，在扁平状金属片上，每隔一定间距开有销孔；下部呈细长月牙杆状，月牙状杆的弯面朝向内侧。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型夹取放样品时良好的包裹性和握裹力，可以在烧结室狭小的空间内方便地放取样品，而且避免了手与样品的直接接触，大大降低手臂烫伤的风险；该夹具通过改变销轴的位置使夹具下部的开合间距发生改变，从而可以满足不同尺寸样品的夹取；同时，该夹具便捷的操作可以提高实验的操作效率、降低实验的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种真空热压烧结炉试样取放夹具，是由连贯上中下三部分金属构件1通过销轴3连接组成一个可自由开合的钳子。钳子的上部呈长圆柱形，并在圆柱上端套有橡胶护套4，增加夹取样品时手部的摩擦力，防止夹具滑脱，同时也起到隔热作用，提高夹具的夹持性能和舒适性。中部呈双层扁平状，通过销轴3连接。在双层扁平状金属片上，每隔1cm间距开有销孔2，通过改变销轴3在不同销孔2中的位置，使夹具下部的开合间距发生改变，以适应不同尺寸样品的夹取。下部呈细长月牙杆状，月牙状杆的弯面朝向内侧，以便使两金属片与样品表面更好地贴合、增大夹具与样品的接触面积，提高夹取时对样品的包裹性、防止样品滑落。

在使用该夹具夹取样品时，首先根据所夹持样品的尺寸大小调整销轴3在销孔2中位置，并通过销轴3与销孔2，将两个金属构件1可靠链接起来。然后手握橡胶护套4张开夹具，使下部月牙状细长杆左右两内侧紧贴所夹持样品的外侧，再通过手握夹具橡胶护套4反向加力夹紧样品，将样品放入真空热压烧结炉的加热室或从加热室取出。从而实现了在狭小空间烧结室内方便快捷的放样和取样，同时避免了手与样品的直接接触，大大降低手臂烫伤的危险。