[实用新型]在线式扭矩扳手检定仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测扭矩的仪器，尤其涉及一种在线式扭矩扳手检定仪。

背景技术

目前，在航空、航天、船舶、高铁、汽车、电力、发动机、内燃机、精密机械的装配生产线使用的扭矩工具进行紧固扭矩，对这些使用的扭矩工具经过检测机构检测合格后正常使用，检测机构的扭矩工具检测仪检测精度高，但是体积较大，国家标准规定扭矩工具检测的周期一般为一年，也可对使用频繁的扭矩工具自己规定检测和调校的周期，这样做一方面增加了使用扭矩工具的成本，另一方面在检测周期内被认定合格的扭矩工具如果发生超差，那样就会对紧固的装配组件造成质量隐患，影响到最终的成品质量。

实用新型内容

为了缩短扭矩工具检测的周期并降低扭矩工具的使用成本，以及克服现有扭矩工具在校准周期内使用超差不能被发现的问题，本实用新型提供了一种可以放置在生产线紧固工序工位周边对使用的扭矩工具进行实时扭矩检测的在线式扭矩扳手检定仪，该在线式扭矩扳手检定仪的扭矩覆盖范围为0～1200N·m。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种在线式扭矩扳手检定仪，包括壳体、扭矩传感器、电子显示组件和检测转接组件，所述扭矩传感器通过螺栓固定于壳体内，所述扭矩传感器的扭矩输入端固定在壳体表面，检测转接组件固定于扭矩传感器的扭矩输入端上，扭矩传感器的扭矩输出端与电子显示组件连接，电子显示组件包括依次连接的24位AD转换器、ARM处理器和TFT彩色显示器，所述TFT彩色显示器位于壳体表面，24位AD转换器与扭矩传感器的扭矩输出端连接。

还包括面板组件，所述面板组件与电子显示组件的信号输出端通过面板组件的排线插座连接，所述面板组件位于壳体表面电子显示组件的下方。

所述面板组件的按键为薄膜按键。

还包括锂电池，所述锂电池分别与扭矩传感器、电子显示组件和面板组件连接。

还包括电源连接线，所述电源连接线分别与扭矩传感器、电子显示组件和面板组件连接。

扭矩传感器包括弹性体和与弹性体连接的应变计，应变计与电子显示组件中的24位AD转换器连接。

所述扭矩传感器壳体为35CrNiMoA材料。

所述电子显示组件还包括USB串口，所述USB串口与ARM处理器连接。

所述扭矩传感器的扭矩输入端的外缘与轴承连接，轴承通过转接法兰固定在壳体上。

所述壳体边缘处设有多个圆孔，所述圆孔内圈为螺纹结构。

本实用新型的有益效果是：该在线式扭矩扳手检定仪可以放置在生产线紧固工序工位周边对使用的扭矩工具进行实时扭矩检测，并且能将检测的扭矩值及时的判定合格与否，并通过显示扭矩值的颜色告诉检测者检测的结果。通过检测转接组件可以将不同的扭矩工具的扭矩加载到在线式扭矩扳手检定仪上，通过扭矩传感器对扭矩进行采集，并将实际的扭矩值显示在电子显示组件上，达到对扭矩工具的扭矩进行实时检测，缩短了扭矩工具检测的周期并降低扭矩工具的使用成本，并克服了现有扭矩工具在校准周期内使用超差不能被发现的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型外观结构示意图。

图2是本实用新型信息流示意图。

图3是本实用新型扭矩传感器内部结构示意图。

图中，1.壳体，2.扭矩传感器，3.电子显示组件，4.面板组件，5.检测转接组件，6.24位AD转换器，7.ARM处理器，8.TFT彩色显示器，9.USB串口，10. 弹性体，11.应变计，12.轴承，13.转接法兰，14.圆孔。

具体实施方式

实施例一：

如图1和图2所示，一种在线式扭矩扳手检定仪，包括壳体1、扭矩传感器2、电子显示组件3和检测转接组件5，所述扭矩传感器2通过螺栓固定于壳体1内，所述扭矩传感器2的扭矩输入端固定在壳体1表面，检测转接组件5固定于扭矩传感器2的扭矩输入端上，扭矩传感器2的扭矩输出端与电子显示组件3连接，电子显示组件3包括依次连接的24位AD转换器6、ARM处理器7和TFT彩色显示器8，所述TFT彩色显示器8位于壳体1表面，24位AD转换器6与扭矩传感器2的扭矩输出端连接。

所述电子显示组件3还包括USB串口9，所述USB串口9与ARM处理器7连接。