[实用新型]一种具有出料挤水功能的聚酯瓶片高温煮料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煮料装置，具体是一种具有出料挤水功能的聚酯瓶片高温煮料机。

背景技术

再生纤维厂家大部分以废弃的瓶子作为原料再经粉碎清洗后用于纺丝，但瓶片表面的油污和油漆难以祛除，现阶段主要利用高温碱水进行煮料，从而祛除聚酯瓶片表面的油污，但现有装置仅仅利用绞龙进行清洗的效果不佳，且清洗完成出料时，瓶片中含有大量的碱水，不利于后续深度清洗的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有出料挤水功能的聚酯瓶片高温煮料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有出料挤水功能的聚酯瓶片高温煮料机，包括机壳、高温碱水进口、进料筒、进料电机、进料绞龙、驱动电机、清洗毛刷、送料绞龙、挤压仓和输料绞龙，所述机壳右上侧开有高温碱水进口，机壳左侧开有瓶片进口，瓶片进口外设有进料筒，进料筒固定安装在机壳左侧外壁上，所述进料筒上侧固定安装有进料电机，进料电机输出轴竖直向下并伸入进料筒内部，进料电机输出轴在进料筒内部连接有进料绞龙，所述进料筒左下侧安装有进料漏斗，当瓶片需要进行高温碱煮时，将瓶片倒入进料漏斗中，并通电使进料电机开始工作，进料电机带动进料绞龙开始转动，将瓶片通过瓶片进口输送到机壳内部。

所述机壳上方设有驱动电机，驱动电机输出轴上固定连接有转轴，转轴上间隔固定安装有带轮A和带轮C，所述转轴伸入机壳内部，转轴上固定安装有清洗毛刷，清洗毛刷至少设置有两组，所述位于右侧的转轴上端固定安装有带轮B，带轮A与带轮B之间通过皮带A连接，所述机壳内部还转动安装有送料绞龙，通过通电使驱动电机开始转动，驱动电机带动带轮A和带轮C开始转动，从而带动清洗毛刷和送料绞龙开始转动，清洗毛刷转动对瓶片表面油污进行清洗，提高清洗效果，送料绞龙一方面起到搅拌作用；一方面当清洗完成后起到向下输料的作用，防止堵塞。

所述机壳内部设有下料口，送料绞龙伸入到下料口内部，所述下料口下侧连接有下料仓，下料仓右侧连接有挤压仓；所述下料仓左侧外壁上固定安装有输料电机，输料电机输出轴水平向右并伸入下料仓内部，输料电机输出轴上连接有输料绞龙，所述挤压仓右端设有出料口，挤压仓下方设有集液箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机输出轴与转轴之间通过联轴器连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴与机壳之间通过轴承转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料绞龙的连接轴上端固定安装有带轮D，带轮D与带轮C之间通过皮带B连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压仓为圆锥筒状，且从左到右内径逐渐减小。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挤压仓表面开有若干组通孔，通孔直径为4-5mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输料绞龙的绞龙叶片半径跟随挤压仓内径逐渐减小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在煮料时设置清洗毛刷能有效清除瓶片表面的油污，同时送料绞龙一方面起到搅拌作用；一方面当清洗完成后起到向下输料的作用，防止堵塞；在输料时设置挤压仓能有效将瓶片内残留的碱水挤出，为后续的瓶片处理减少初步滤除碱水的工序，从而提高瓶片清洗效率。

附图说明

图1为一种具有出料挤水功能的聚酯瓶片高温煮料机的结构示意图。

图2为一种具有出料挤水功能的聚酯瓶片高温煮料机中挤压仓的结构示意图。

图中：1-机壳、2-高温碱水进口、3-瓶片进口、4-进料筒、5-进料电机、6- 进料绞龙、7-进料漏斗、8-驱动电机、9-带轮A、10-带轮B、11-皮带A、12-带轮 C、13-带轮D、14-皮带B、15-转轴、16-清洗毛刷、17-送料绞龙、18-下料口、19- 下料仓、20-挤压仓、21-输料电机、22-输料绞龙、23-出料口、24-集液箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。