[实用新型]一种节能环保陶瓷用烤箱

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种节能环保陶瓷用烤箱，属于陶瓷生产设备领域。

背景技术

在陶瓷生产中，一般利用电阻炉对生坯进行高温烧制得到陶瓷制品，现有技术的电阻炉在烧制陶瓷时，操作方法均是在常温时将生坯装入，逐渐升温至完成烧制，然后在炉内冷却至常温后再出炉，周期长，能耗高，不环保。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种节能环保陶瓷用烤箱，具体方案为：

一种节能环保陶瓷用烤箱，包括箱体，所述箱体为长形结构，箱体的前后两端均设有开口，开口处设有炉门；所述箱体底部设有与箱体长度方向一致的滑轨，所述滑轨上设有能够沿滑轨移动的底板，所述底板的前后两端设有保温隔板；所述底板的长度不大于箱体长度的1/2；所述箱体内部分为加热室和冷却室，加热室的侧壁设有电热丝。

进一步的，所述箱体和炉门均由外壳层、保温层和耐火层构成。

进一步的，所述滑轨为钢轨道，所述底板为钢底板，钢底板上铺设有保温层和耐火层。

本实用新型的有益效果在于：本方案的烤箱采用前后开口结构，并设有加热室和冷却室，在烧制陶瓷时，生坯放置在底板上，在加热室中完成烧制，烧制完成后，可将高温制品推入相对低温的冷却室进行冷却，高温制品在初期达到快速冷却的效果，可防止釉面层析晶，提高质量。由于底板前后两端的保温隔板具有隔热效果，在冷却室完成冷却后，加热室仍具有较高温度，此时可将下一批生坯装入加热室内，利用加热室余热对生坯进行预热，从而达到节能效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示的一种节能环保陶瓷用烤箱，包括箱体1，所述箱体1为长形结构，箱体1的前后两端均设有开口，开口处设有炉门8；所述箱体1底部设有与箱体长度方向一致的滑轨2，所述滑轨2上设有能够沿滑轨2移动的底板3，所述底板3的前后两端设有保温隔板4；所述底板3的长度不大于箱体1长度的1/2；所述箱体1内部分为加热室6和冷却室5，加热室6的侧壁设有电热丝7。

所述箱体1和炉门8均由外壳层9、保温层10和耐火层11构成。

所述滑轨2为钢轨道，所述底板3为钢底板，钢底板上铺设有保温层和耐火层。

本方案的烤箱采用前后开口结构，并设有加热室和冷却室，在烧制陶瓷时，生坯放置在底板上，在加热室中完成烧制，烧制完成后，可将高温制品推入相对低温的冷却室进行冷却，高温制品在初期达到快速冷却的效果，可防止釉面层析晶，提高质量。由于底板前后两端的保温隔板具有隔热效果，在冷却室完成冷却后，加热室仍具有较高温度，此时可将下一批生坯装入加热室内，利用加热室余热对生坯进行预热，从而达到节能效果。