[实用新型]用于压缩机的连接管组件以及压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，特别涉及一种用于压缩机的连接管组件以及具有该用于压缩机的连接管组件的压缩机。

背景技术

相关技术中，压缩机的泵体通过锥形管、导管等部件与储液器和壳体刚性连接在一起，这样会导致泵体的振动直接传递到压缩机壳体和储液器等外部组件上形成新的振动源，从而导致压缩机的振动噪音情况恶化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于压缩机的连接管组件，该用于压缩机的连接管组件能够将储液器和泵体柔性地连接在一起，从而能够改善压缩机整体的振动噪音情况。

本实用新型进一步地提出了一种压缩机。

根据本实用新型的用于压缩机的连接管组件，包括：泵体连接管、储液器连接管、柔性连接件和导管，所述泵体连接管与所述储液器连接管间隔开设置；所述泵体连接管和所述储液器连接管分别与所述柔性连接件连接；所述导管套设在所述柔性连接件的外侧且与所述储液器连接管通过阻尼胶柔性连接。

根据本实用新型的用于压缩机的连接管组件，通过设置泵体连接管、储液器连接管、柔性连接件和导管，能够把泵体和储液器连接起来，也能够减小泵体振动向压缩机的壳体以及储液器的传递，从而可以解决压缩机振动较大的问题。

可选地，所述柔性连接件套设在所述泵体连接管和所述储液器连接管上且使得所述泵体连接管与所述储液器连接管间隔开，这样设置可以减弱由泵体传导到储液器的振动，也可以改善压缩机整体的振动噪音情况。

进一步地，所述柔性连接件包括：管部和间隔凸起，所述管部套设在所述泵体连接管和所述储液器连接管上，所述导管套设在所述管部上，所述间隔凸起从所述管部的内壁径向向内延伸，所述间隔凸起止抵在所述泵体连接管的端部和所述储液器连接管的端部上，这样设置可以进一步地改善压缩机整体的振动噪音情况。

具体地，所述柔性连接件还包括多个第一限位件，所述泵体连接管和所述储液器连接管均设置有第二限位件，所述第一限位件与所述第二限位件配合，这样可以进一步减小泵体振动往壳体和储液器的传递。

可选地，所述第一限位件和所述第二限位件中的一个为凹槽且另一个为凸起，也可以保证连接处具有一定的气密性。

具体地，所述储液器连接管设置有止挡凸起，所述储液器连接管、所述止挡凸起和所述导管之间限定出容纳所述阻尼胶的容纳槽，所述止挡凸起与所述导管的端部间隔开以形成注胶口，这样设置能够确保阻尼胶有足够的填充空间，从而可以保证密封的可靠性。

可选地，所述柔性连接件与所述导管过盈配合，这样设置能够简化柔性连接件与导管的连接结构，也能够方便拆装、从而可以使维护方便。

根据本实用新型实施例的压缩机可以包括：泵体、储液器和上述实施例的用于压缩机的连接管组件，所述泵体与所述泵体连接管相连，所述储液器与所述储液器连接管相连，这样能够减小泵体振动往压缩机壳体和储液器的传递，从而可以更好地改善压缩机整体的振动噪音情况。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的压缩机整体结构的剖视图；

图2是本实用新型实施例的用于压缩机的连接管组件的剖视图；

图3是柔性连接件与泵体连接管的结构剖视图；

图4是泵体连接管的结构剖视图；

图5是储液器连接管的结构剖视图。

附图标记：

用于压缩机的连接管组件10；

泵体连接管1；储液器连接管2；柔性连接件3；管部31；间隔凸起32；凸起33；导管4；凹槽5；阻尼胶6；止挡凸起7；泵体8；储液器9。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5详细描述一下根据本实用新型实施例的用于压缩机的连接管组件10。

如图1、图2、图4和图5所示，根据本实用新型实施例的用于压缩机的连接管组件10包括：泵体连接管1、储液器连接管2、柔性连接件3和导管4，泵体连接管1与储液器连接管2间隔开设置，也就是说，泵体连接管1与储液器连接管2不相互接触，而且，泵体连接管1和储液器连接管2分别与柔性连接件3连接，导管4套设在柔性连接件3的外侧，并且，导管4与储液器连接管2通过阻尼胶6柔性连接。