[实用新型]微型双芯光缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及光缆领域，尤其涉及一种双芯光缆。

背景技术

现有的双芯光缆的两根光纤之间紧密连接，每根光纤没有完全被护套包覆。当双芯光缆因为用户需求被分开拉到不同的信号处时，光纤的一部分裸露在空气中，不利于光纤的保护，而且，双芯光缆被分开的部分，其抗压性能和强度会变差。

实用新型内容

本实用新型需解决的技术问题是提供一种保护完善、抗压性能和强度可靠的微型双芯光缆。

为解决上述的需解决的技术问题，本实用新型设计了一种微型双芯光缆，其包括：第一光纤、第二光纤、包裹第一光纤的第一护套、包裹第二光纤的第二护套、第三护套、第四护套、连接第一护套和第三护套的第一连接带、连接第三护套和第四护套的第二连接带和连接第四护套与第二护套的第三连接带；所述第三护套和第四护套内均设有加强件；所述第一护套和第二护套内均设有抗压件；所述抗压件为弧形；所述第三护套和第四护套的纵向直径大于所述第一护套和第二护套两者的纵向直径；所述加强件的纵向直径大于所述抗压件的纵向长度；所述抗压件的纵向长度大于所述光纤的纵向直径；所述第二连接带的正反两侧面还设有撕裂槽。

作为本实用新型进一步改进，所述撕裂槽的纵向截面为V形。

作为本实用新型进一步改进，所述抗压件呈一对括号形，分别位于第一光纤和第二光纤的两侧。

所述第一护套与第三护套为一体结构；所述第二护套与第四护套为一体结构。

作为本实用新型进一步改进，所述微型双芯光缆相对于纵向中心轴对称。

作为本实用新型进一步改进，所述光纤由裸纤组成，所述裸纤直径为250微米；或者所述光纤为直径250微米的着色纤。

本实用新型微型双芯光缆的结构设计，使其两个光纤被完全包覆，在被分开使用时，光纤也被保护地很完善，而且，第三护套和第四护套的纵向直径大于所述第一护套和第二护套两者的纵向直径；所述加强件的纵向直径大于所述抗压件的纵向长度；所述抗压件的纵向长度大于所述光纤的纵向直径，即可增加微型双芯光缆的抗压性和强度，同时，当微型双芯光缆在第二连接带被剥开时，第三护套与第一护套为一体，保护第一光纤，第四护套与第二护套为一体，保护第二光纤，同时，抗压性和强度也不会变差，抗压性能和强度得到保留。

附图说明

通过参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例，在附图中：

图1为本实用新型微型双芯光缆的纵向剖面结构示意图。

具体实施方式

在下文中，现在将参照附图更充分地描述本实用新型，在附图中示出了各种实施例。然而，本实用新型可以以许多不同的形式来实施，且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本实用新型的范围充分地传达给本领域技术人员。

在下文中，将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。

参考附图1，本实用新型微型双芯光缆包括第一光纤1和第二光纤2，第一光纤1和第二光纤2由裸纤组成，直径为250微米。当然，第一光纤1和第二光纤2也可以为着色纤，直径为250微米。

第一光纤1由第一护套11包裹，第二光纤2由第二护套21包裹，护套的材料采用热缩性、抗压、抗弯折性尼龙材料，由挤塑机挤制成型，材料具有高抗压，抗弯折的特点。

在第一护套11和第二护套21之间还设有第三护套3和第四护套4，第一护套3和第三护套4之间通过第一连接带5相连成一体结构，第四护套4与第二护套2之间通过第三连接带6相连成一体结构。

第三护套3和第四护套4之间通过第二连接带7相连。所述第二连接带7的正反两侧面均设有撕裂槽8，所述撕裂槽8为V形。当用户需要将本实用新型微型双芯光缆分开拉到不同的信号处时，即可通过撕裂槽8将本实用新型微型双芯分开。

在本实施例中，所述第三护套3和第四护套4内均设有加强件9，所述加强件可以为具备一定韧性和强度的金属丝，比如铜丝，从而增加微型双芯光缆的强度。

在本实施例中，所述第一护套1和第二护套2均设有抗压件，抗压件为弧形。抗压件分别位于第一光纤1和第二光纤2的两侧，而且，位于第一光纤1的两侧一对抗压件12呈一对括号形，位于第二光纤2的两侧一对光纤22也呈一对括号形。抗压件12可以采用质地轻，有韧性的材料制成，比如高密度的聚酯材料。括号形抗压件位于第一和第二光纤的两侧，且为括号形“()”，既能承受压力，保护光纤，增加抗压性，使本实施例微型双芯光缆的抗压能力增加。