[实用新型]双料筒塑料挤出机

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种双料筒塑料挤出机。

背景技术

现有技术中，双料筒塑料挤出机具有两个料筒，料筒用于装入塑料物料，通过摩擦和电加热对进入料筒中的塑料物料进行熔融。料筒的内壁上容易因熔体粘附而产生结料，影响搅拌装置的运行，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种双料筒塑料挤出机，目的是提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：双料筒塑料挤出机，包括机架和设置于机架上的两个挤出机本体，挤出机本体包括料筒以及设置于料筒内部的搅拌装置和挤出螺杆，所述搅拌装置包括与所述料筒同轴设置的旋转轴、设置于旋转轴的搅拌棒和设置于搅拌棒上且用于刮下料筒的内壁上的熔体的刮板，搅拌棒的长度可调节，搅拌棒在旋转轴上沿周向均匀设置多个。

所述料筒包括依次设置的上筒体、下筒体和挤出筒体，所述搅拌棒和所述刮板位于所述上筒体的内部，所述挤出螺杆位于所述下筒体和挤出筒体的内部。

所述上筒体的底部侧壁上设有让内部的气体排出的排风管，排风管中设有过滤网。

所述刮板的长度方向与所述旋转轴的轴向相平行，所述搅拌棒的长度方向与旋转轴的轴向相垂直。

所述搅拌棒包括与所述旋转轴连接的第一搅拌棒体、插设于第一搅拌棒体上且可相对于第一搅拌棒体移动的第二搅拌棒体、设置于第一搅拌棒体和第二搅拌棒体的内部且用于提供使第二搅拌棒体相对于第一搅拌棒体进行移动的作用力的弹性元件以及使第一搅拌棒体和第二搅拌棒体保持相对固定的锁止机构。

所述锁止机构包括套设于所述第一搅拌棒体上且可旋转的锁止套筒和可旋转的设置于第一搅拌棒体上且用于接受锁止套筒施加的压力的夹爪，夹爪在第一搅拌棒体上沿周向设置多个且多个夹爪相配合夹紧第二搅拌棒体，第一搅拌棒体的侧壁上设有让夹爪通过的避让孔，锁止套筒具有在旋转时推动夹爪朝向内侧旋转以与第二搅拌棒体的外表面接触的驱动面。

所述驱动面为与所述锁止套筒的轴线相平行的平面且为在锁止套筒内为倾斜设置的斜平面。

所述多个夹爪在所述第一搅拌棒体上为沿周向均匀分布。

所述夹爪上设有用于与所述第二搅拌棒体的外壁面接触的橡胶块。

本实用新型的双料筒塑料挤出机，通过在搅拌装置上的搅拌棒上设置与料筒的内壁接触的刮板，搅拌装置旋转时通过刮板将料筒的内壁上的熔体刮取下来，避免料筒上产生结料，改善了搅拌效果，提高了工作效率。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本实用新型双料筒塑料挤出机的结构示意图；

图2是搅拌棒的结构示意图；

图3是搅拌棒的锁止机构处的剖视图；

图中标记为：

1、机架；2、上筒体；3、下筒体；4、挤出筒体；5、螺杆本体；6、螺旋叶片；7、旋转轴；8、搅拌棒；801、第一搅拌棒体；802、第二搅拌棒体；803、锁止套筒；804、夹爪；805、凸台；806、驱动面；807、配合面；808、弹性元件；9、刮板；10、过滤网；11、排风管；12、加料斗；13、成型模具。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1所示，本实用新型提供了一种双料筒塑料挤出机，包括机架和竖直设置于机架上的两个挤出机本体，机架用于对两个挤出机本体提供支撑作用。机架上设有成型模具，两个挤出机本体向下方的成型模具提供由塑料物料熔融后形成的熔体，熔体进入成型模具中进行挤压成型，完成制品的制作。两个挤出机本体的结构相同，挤出机本体包括料筒以及设置于料筒内部的搅拌装置和挤出螺杆，搅拌装置包括与料筒同轴设置的旋转轴、设置于旋转轴的搅拌棒和设置于搅拌棒上且用于刮下料筒的内壁上的熔体的刮板，搅拌棒的长度可调节，搅拌棒在旋转轴上沿周向均匀设置多个，挤出螺杆与旋转轴为同轴固定连接。