[实用新型]一种自动出料装置

说明书

一种自动出料装置，包括，外框、出料单元以及模切台；所述出料单元与所述模切台设置于所述外框内，所述外框侧壁设置有与所述模切台对应的合页箱门，所述模切台用于放置模切材料，所述出料单元用于驱动所述模切台将所述模切材料倒出所述合页箱门。所述出料单元包括第一电机、丝杆、移动杆、斜杆以及水平滑动组件，各个部件相互配合，其中主要通过采用丝杆传动，利用连通的第一水平滑槽和斜槽将水平运动变化为竖直方向的运动，通过竖直方向运动来带动所述模切台的平台板进行倾斜从而达到自动出料的效果。

技术领域

本实用新型涉及模切机领域，尤其涉及一种自动出料装置。

背景技术

现在，模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切，若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕，如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金，如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合，排除正品以外其余的部分称为排废，以上可以统称为模切技术。

模切机在生产过程中有着较为广泛的应用，现有的模切机无法实现自动出料，需要人工取出，增加了工人的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动出料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术措施：

一种自动出料装置，包括，外框、出料单元以及模切台；所述出料单元与所述模切台设置于所述外框内，所述外框侧壁设置有与所述模切台对应的合页箱门，所述模切台用于放置模切材料，所述出料单元用于驱动所述模切台将所述模切材料倒出所述合页箱门。

所述出料单元包括第一电机、丝杆、移动杆、斜杆以及水平滑动组件；所述丝杆设置于所述第一电机的输出轴，所述移动杆的第一端设有与所述丝杆螺纹配合的移动块，所述斜杆的第一端与所述外框内壁的一侧转动连接，所述水平滑动组件固定设置于所述斜杆的第二端，所述斜杆内设置有连通的第一水平滑槽和斜槽，定义所述第一水平滑槽与所述斜槽的夹角为A，其中，120° <A<150°，所述第一水平滑槽设置于靠近所述斜杆的第一端的一侧，所述移动杆的第二端设有与所述第一水平滑槽以及所述斜槽相配合的滑头。

所述模切台包括平台板、支撑柱、第一伸缩杆以及第二伸缩杆；所述支撑柱、所述第一伸缩杆以及所述第二伸缩杆的第一端与所述外框内壁的底部固定连接，所述支撑柱的第二端与所述平台板中部转动连接，所述第一伸缩杆以及所述第二伸缩杆的第二端分部转动连接于所述平台板两侧，所述平台板远离所述合页箱门的一端与所述水平滑动组件转动连接。

本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：

作为进一步改进，还包括第二水平滑槽，所述第二水平滑槽对应设置于所述丝杆远离所述斜杆的一侧，所述移动块远离所述滑头的一端设有与所述第二水平滑槽滑动配合的滑轨。

作为进一步改进，还包括第一轴承座和第二轴承座，所述第一轴承座与丝杆的第一端轴承连接，所述第二轴承座与所述丝杆的第二端轴承连接。

作为进一步改进，还包括两个压力感应器，两个所述压力感应器分别设置于所述第一轴承座以及所述第二轴承座靠近丝杆的一侧；所述压力感应器用于检测到所述移动块靠近所述第一轴承座或第二轴承座时，向所述第一电机发出停止信号。

作为进一步改进，压力感应器与所述第一轴承座或所述第二轴承座之间设有缓冲弹簧。