[实用新型]一种用于原位检测电力变压器绕组材质的电磁传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器导线材质检测技术领域，具体涉及一种用于原位检测电力变压器绕组材质的电磁传感器。

背景技术

目前对于新购买的电力变压器的内部线圈材质的检测是采用抽检的方式，将线圈外部的环氧树脂绝缘层破坏后，由人工目视判断线圈绕制材质，该检测方式造成浪费，且成本高，抽检比例低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于原位检测电力变压器绕组材质的电磁传感器，具体技术方案如下：

一种用于原位检测电力变压器绕组材质的电磁传感器包括外壳、线圈、线圈骨架；所述线圈和线圈骨架置于外壳内部；所述线圈包括主检线圈、平衡线圈、激励线圈；所述主检线圈缠绕在线圈骨架上并置于外壳内部的底部，所述平衡线圈缠绕在线圈骨架上并设置在主检线圈的上方，所述激励线圈缠绕在主检线圈和平衡线圈的外围。

进一步，所述主检线圈和平衡线圈不接触。

进一步，所述主检线圈、平衡线圈和激励线圈的制作材料为铜或铜合金。

进一步，所述主检线圈采用直径或线宽为0.3～2mm漆包线缠绕而成，平衡线圈采用直径或线宽为0.3～2mm漆包线缠绕而成，激励线圈采用直径或线宽为0.5～3mm的漆包线缠绕而成。

进一步，所述主检线圈的匝数在50～800匝，平衡线圈的匝数为50～800匝，激励线圈的匝数为30～500匝。

进一步，所述线圈骨架为空心结构。

进一步，所述线圈骨架直径为10～30mm。

进一步，所述线圈骨架的制作材料为绝缘材料。

进一步，所述外壳的制作材料为金属材料。

进一步，所述外壳上设置有连接线缆，用于与检测装置连接。

本实用新型可以很好地区分导线材质；可在检测对象表面覆盖8mm及以下的绝缘材料上准确区分铜铝两种材质；且本实用新型方便携带、体积小、重量轻、微功耗；本实用新型的平衡线圈和主检线圈组成电桥的两臂，提高了传感器对材质的分辨能力；激励线圈置于主检线圈和平衡线圈的外围，通过激励线圈可以抑制检测信号因绝缘层引起的幅值衰减；线圈骨架为空心结构，在不增加线圈电阻抗的条件下，增加了主检线圈的覆盖区域，克服干式变压器导线材质尺寸变化对检测结果的影响；外壳的制作材料为金属材料，对线圈起屏蔽作用，提高了本实用新型的抗干扰能力，使得本实用新型可以在电磁环境复杂的条件下完成检测。

附图说明

图1为本实用新型的组装结构剖面图；

图2为本实用新型的外壳结构示意图；

图3为本实用新型的线圈组装结构示意图；

图4为本实用新型的线圈组装结构的俯视图；

图5为本实用新型的设计原理图；

其中：1：外壳、2：线圈骨架、3：主检线圈、4：平衡线圈、5：激励线圈、6：连接线缆。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1所示，一种用于原位检测电力变压器绕组材质的电磁传感器包括外壳1、线圈、线圈骨架2；线圈和线圈骨架2置于外壳1内部；线圈包括主检线圈3、平衡线圈4、激励线圈5；主检线圈3缠绕在线圈骨架2上并置于外壳1内部的底部，靠近检测对象；平衡线圈4缠绕在线圈骨架2上并设置在主检线圈1的上方，平衡线圈和主检线圈组成电桥的两臂；激励线圈5缠绕在主检线圈3和平衡线圈4的外围。主检线圈3和平衡线圈4不接触。线圈骨架2为空心结构，线圈骨架3的制作材料为绝缘材料，外壳1的制作材料为金属材料。

图2为本实用新型的外壳结构示意图，外壳1呈圆柱形，检测部位是平面，保证与检测对象有良好的贴合，检测信号通过线缆传输给检测装置。外壳材料为铝合金，直径为25mm，高度为15mm。外壳1上设置有连接线缆6，用于与检测装置连接；连接线缆6的一端与外壳1固定连接，连接线缆6的另一端设置LEMO7芯头，检测装置上设置LEMO7芯座，用于与连接线缆6连接。

如图3和图4所示，本实用新型拾取到的信号强弱与主检线圈3、平衡线圈4、激励线圈5的匝数有关系，经过多次试验证明，当主检线圈3和平衡线圈4采用直径为0.8mm的漆包线密绕，主检线圈3和平衡线圈4的匝数分别为200匝，激励线圈5采用直径为1.0mm漆包线密绕，激励线圈5的匝数为50匝时本实用新型拾取到的信号最强。线圈骨架2的外直径为12mm，制作材料可以选择胶木、尼龙。主检线圈、平衡线圈和激励线圈的制作材料为铜。