[实用新型]砂处理自动分砂装置及砂处理回砂系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造工艺设备技术领域，尤其涉及一种砂处理自动分砂装置及砂处理回砂系统。

背景技术

众所周知，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造是生产铸件的常见工艺方法，其应用非常广泛。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用铸造方法获得。

但是，很显然造型浇注生产线在作业过程中，如果控制不当，就容易产生砂眼及皮下气孔等不良问题；举例说明：正常生产产品时砂处理回砂系统，皮带输送旧砂时旧砂不均匀，加水时导致旧砂水分不均匀，最终会引起产品生产时不稳定，产生砂眼及皮下气孔等不良。最终会导致废品率居高不下，大大提高了产品的成本(例如现有技术中的Disa自动造型浇注生产线就存在上述技术缺陷)。

综上，如何克服传统技术中的上述技术缺陷是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂处理自动分砂装置及砂处理回砂系统，以解决上述问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型还提供了一种砂处理自动分砂装置，包括机架、转动杆和分砂组件；

其中，所述转动杆沿着所述机架的延伸方向设置在所述机架上；且所述转动杆与所述机架转动配合；

所述分砂组件包括多根竖向分砂栏杆和至少一根横向连接杆；多根所述竖向分砂栏杆均匀间隔连接在所述转动杆上；所述横向连接杆沿着垂直于多根所述竖向分砂栏杆方向，依次与多根所述竖向分砂栏杆连接。

优选的，作为一种可实施方案；所述砂处理自动分砂装置还包括至少两个转动铰链；所述转动铰链设置在所述机架与所述转动杆之间；所述转动铰链固定连接在所述机架上，且所述转动铰链还分别套接在所述转动杆的两端，并与所述转动杆转动配合。

优选的，作为一种可实施方案；所述转动铰链具体通过螺栓组件固定连接在所述机架上。

优选的，作为一种可实施方案；所述转动铰链的数量具体为两个。

优选的，作为一种可实施方案；多根所述竖向分砂栏杆与所述转动杆焊接连接。

优选的，作为一种可实施方案；多根所述竖向分砂栏杆与所述横向连接杆焊接连接。

优选的，作为一种可实施方案；所述横向连接杆的数量具体为一根。

优选的，作为一种可实施方案；相邻任意两个所述竖向分砂栏杆之间的间距为30mm。

优选的，作为一种可实施方案；所述竖向分砂栏杆和所述横向连接杆均为钢筋结构件。

相应地，本实用新型还提供了一种砂处理回砂系统，包括回砂皮带和砂处理自动分砂装置；所述砂处理自动分砂装置上的机架设置在所述回砂皮带的两侧；所述分砂组件位于所述回砂皮带的上方；所述分砂组件用于直接对所述回砂皮带上输送过来的旧砂实施分隔均匀。

与现有技术相比，本实用新型实施例的优点在于：

本实用新型提供的一种砂处理自动分砂装置及砂处理回砂系统，分析上述砂处理自动分砂装置的主要结构可知：

第一方面：上述砂处理自动分砂装置，其主要包括机架、转动杆和分砂组件；其中，所述转动杆沿着所述机架的延伸方向设置在所述机架上；且所述转动杆与所述机架转动配合；很显然，上述机架是固定机构；同时转动杆用于实现对分砂组件的转动配合；

所述分砂组件包括多根竖向分砂栏杆和至少一根横向连接杆；多根所述竖向分砂栏杆均匀间隔连接在所述转动杆上；所述横向连接杆沿着垂直于多根所述竖向分砂栏杆方向，依次与多根所述竖向分砂栏杆连接。

其中，在回砂皮带上的加水后，旧砂被回砂皮带运动到上述砂处理自动分砂装置处，然后经过分砂组件对成堆成块的旧砂实施分隔处理(具体是通过竖向分砂栏杆进行均匀分隔操作的)，这样一来，经过分砂组件后旧砂非常均匀的平摊在平带上；这样可以保证生产稳定，减少成本输出等目的。

第二方面，本实用新型还提供了一种砂处理回砂系统(即包括有上述砂处理自动分砂装置的砂处理回砂系统)；应用传统回砂系统时，回砂皮带旧砂呈丘陵状凹凸不平，加水不均匀。然而对比来说，将本实用新型中的砂处理自动分砂装置应用到回砂系统中后，回砂皮带旧砂非常均匀的平摊在皮带上，加水均匀，生产稳定，降低成本。

附图说明