[实用新型]一种吸油烟机有效
申请号: | 201720944897.2 | 申请日: | 2017-07-31 |
公开(公告)号: | CN207214178U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 张晓铁;胡承杰;茅忠群;诸永定;李斌 | 申请(专利权)人: | 宁波方太厨具有限公司 |
主分类号: | F24C15/20 | 分类号: | F24C15/20 |
代理公司: | 宁波诚源专利事务所有限公司33102 | 代理人: | 徐雪波,张群 |
地址: | 315336 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 吸油烟机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种吸油烟机,尤其是一种能利用静电除油烟结构起到较好的除油烟效果的吸油烟机。
背景技术
为减少油烟对室内外环境的污染,减少公众尤其是区域周边的公众对于餐饮企业的排斥,需要采用油烟净化装置,现有技术中常用的油烟净化装置有:机械式油烟净化装置、水雾喷淋式油烟净化装置及静电式油烟净化装置。
其中,静电式油烟净化装置的工作原理是:利用高压静电场将通过电极之间的气体电离,从而吸附于电极上,达到净化油烟的目的。常用的静电装置,分为电离区和集尘区的模块化设计,以及电离区和集尘区的整体式设计两种。如申请号为200810030063.6的中国专利申请公开的一种无臭氧可清洗静电集尘器,含有电离区、集尘区,电离区在集尘区的上方,电离区连接到高压交流电源,集尘区连接到高压直流电源,相邻的电离电极片为不同的两极,相邻的集尘电极片为不同的两极;又如申请号为201320455148.5的中国专利公开的一种油烟机用电极场板油烟分离装置,包括静电场净化装置、壳体和纵向设置在壳体内的至少两片高电压负极板,壳体为高电压正极板,相邻两高电压负极板之间形成电离区,高电压负极板和高电压正极板之间形成捕集区,该净化装置位于油烟机的机箱出风口外侧,机箱出风口内侧设置有抽风装置。
上述现有的静电油烟净化装置,当吸油烟机的油烟流量发生变化时,只能通过改变集尘极的电压来改变电场强度,以适应流量的变化,从而提高静电除油烟的效率,而改变集尘极的电压需要高成本的电源电路板,导致使用成本较高;且一般的电源只能实现阶梯式调压,这样会在一定程度上造成能源浪费,并影响净化效果。另外,现有的吸油烟机中如果采用了静电式油烟净化装置一般是将其安装在吸油烟机的出风口上,但安装在出风口上并不能对风机上粘附的油烟进行去除;而由于现有吸油烟机集烟罩内空间较小,很难安装静电式油烟净化装置,导致静电油烟净化装置的除油烟效果受到限制,不能发挥有效作用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能通过改变静电油烟净化装置的极板间距而改变场强从而提高净化效果的吸油烟机。
本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能从源头上对油烟进行去除从而保持吸油烟机净化效果的吸油烟机。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,包括集烟罩、风机及静电油烟净化装置,所述风机设于集烟罩内,其特征在于:所述的风机的进风口朝下设置,并且进风口与所述集烟罩的进风口之间形成有用以容纳静电油烟净化装置的安装腔,所述静电油烟净化装置的进风口与集烟罩的进风口相对应;所述静电油烟净化装置包括至少两片并排间隔布置的集尘板,所述静电油烟净化装置上设置有能对相邻两集尘板之间的间距进行调节的调节结构。
所述集尘板通过该调节结构设于静电油烟净化装置上。
在上述方案中,所述的静电油烟净化装置还包括极板、极丝及安装架,所述极板竖向布置且成形为闭合的边框,所述的极丝为至少两条并间隔布置于边框内,相邻两所述集尘板之间设置有一与集尘板相平行的所述极板,且所述集尘板与极板均位于安装架上。
作为改进,所述的调节结构包括凸轮轴及驱动件,所述凸轮轴能转动的设于安装架上并垂直集尘板和极板布置,所述驱动件与凸轮轴相连接并用以驱动凸轮轴转动,所述集尘板与极板的同一端分别设置有朝向凸轮轴方向延伸的导向柱,对应的,所述凸轮轴的表面开设有分别与相应的导向柱导向配合以实现相邻集尘板与极板之间间距调节的导向槽。采用该结构,便于实现相邻两集尘板之间的间距的调节。
作为优选,所述的各导向柱位于同一条直线上且该直线与凸轮轴的轴心线相平行,对应的,位于同一直线上的相邻导向槽之间的距离相等。采用该结构,可使相邻集尘板及集尘板、相邻集尘板与极板之间的间距始终相等,使静电除油烟效果整体保持在较高的水平。
为了使集尘板、极板在进行间距调节时移动稳定,所述安装架的至少一侧设置有沿凸轮轴的轴向布置的滑杆,对应的,所述集尘板、极板的侧部分别设置有能将该集尘板、极板能滑动地连接于滑杆上的滑块。
为了便于装配,所述的调节结构还包括成形为U形的安装框,该安装框的内侧壁上开有供所述集尘板或极板滑动插入的插槽,所述的滑块设于安装框的外侧。所述凸轮轴设于集尘板和极板的下端,对应的,所述导向柱位于集尘板或极板下端边沿上。
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