[实用新型]一种脱溴亚砜酯的药粉灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及脱溴亚砜酯领域，具体是一种脱溴亚砜酯的药粉灌装装置。

背景技术

目前对脱溴亚砜酯灌装的设备采用通用型灌装设备，这些设备普遍存在采用单个灌装头，灌装效率低下，灌装时，药粉容易飞扬，灌装台需要频繁清理的问题，现有为此我们提出一种脱溴亚砜酯的药粉灌装装置来解决以上存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种脱溴亚砜酯的药粉灌装装置，以解决现有技术中的采用单个灌装头，灌装效率低下，灌装时，药粉容易飞扬，灌装台需要频繁清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱溴亚砜酯的药粉灌装装置，包括灌装台，所述灌装台的顶部设有支撑柱，且灌装台的底部设有回收箱，所述支撑柱的顶部水平设有支撑台，所述支撑台的顶部固设有灌装头，所述灌装台的顶部设有前后平行的限位夹板，所述限位夹板的外侧安装有吸尘机构，所述吸尘机构上面向灌装头一侧设有导引边，所述吸尘机构的内部设有降风板，所述灌装台的侧面安装有引风机，所述引风机与吸尘机构和回收箱通过回收管连接

优选的，所述灌装台的内部嵌入安装有传动轴，且灌装台的底部设有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与传动轴传动连接。

优选的，所述两个限位夹板之间的距离大于单个灌装瓶的瓶体最大直径。

优选的，所述限位夹板通过螺丝固定在灌装台上。

优选的，所述导引边为弧形上扬结构。

优选的，所述降风板共设有两个，所述两个降风板的表面均设有矩形通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计科学合理，操作安全方便，本实用新型设计了一种灌装效率高，灌装时能够自动回收飞粉的脱溴亚砜酯的药粉灌装装置，本实用新型中灌装头设有多个，大大提高了单次的灌装效率，有益于提高产量，此外，在限位夹板上设有吸尘机构，在灌装时，吸尘机构将灌装喷头附近的飞粉回收至回收箱中，无需工人清洁灌装台，从而大大降低工人的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型一种脱溴亚砜酯的药粉灌装装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种脱溴亚砜酯的药粉灌装装置的吸尘机构的结构示意图。

图3为本实用新型一种脱溴亚砜酯的药粉灌装装置的吸尘机构的侧剖图。

图中：1-灌装头、2-支撑台、3-吸尘机构、4-支撑柱、5-灌装台、6-传动轴、7-回收箱、8-回收管、9-限位夹板、10-引风机、11-导引边、12-降风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种脱溴亚砜酯的药粉灌装装置，包括灌装台5，灌装台5的顶部设有支撑柱4，支撑柱4安装在灌装台5表面靠后的位置，且灌装台5的底部设有回收箱7，支撑柱4的顶部水平设有支撑台2，支撑台2的顶部固设有灌装头1，灌装头1的底端嵌入支撑台2的内部以保持稳固，灌装台5的顶部设有前后平行的限位夹板9，灌装瓶由限位夹板9内部穿过，限位夹板9的外侧安装有吸尘机构3，吸尘机构3上面向灌装头1一侧设有导引边11，在灌装时，靠近导引边11的粉末被吸入吸尘机构3的内部，吸尘机构3的内部设有降风板12，降风板12能够缓冲引风机10的吸力，灌装台5的侧面安装有引风机10，引风机10与吸尘机构3和回收箱7通过回收管8连接，被吸入的粉末通过回收管8进入回收箱7的内部。

灌装台5的内部嵌入安装有传动轴6，且灌装台5的底部设有驱动电机，驱动电机通过皮带与传动轴6传动连接，两个限位夹板9之间的距离大于单个灌装瓶的瓶体最大直径，保证单个灌装瓶的正常通行，两个限位夹板9之间的距离可人工调节，限位夹板9通过螺丝固定在灌装台5上，导引边11为弧形上扬结构，缩短吸引力与灌装头1的距离，吸附彻底，降风板12共设有两个，两个降风板12的表面均设有矩形通孔。