[实用新型]注蜡机压板驱动结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注射成型设备，尤其是涉及一种注蜡机压板驱动结构。

背景技术

注蜡机为用于制作蜡模的注射成型设备，其一般包括有外壳和设置于外壳上的储蜡罐、注蜡缸、注蜡软管、注蜡口、液压源和控制电路等零部件，在液压源的驱动下，存储于储蜡罐中的软化蜡进入注蜡缸中，再经注蜡软管而排至注蜡口，最后由注蜡口注射至插接于其上的模具中，从而制得蜡模。

但是，现有的注蜡机存在以下缺陷：

现有的注蜡机在其注蜡过程中，需由使用人员手持模具以进行注蜡操作，这不仅影响工作效率、造成人力的浪费，还影响蜡模的质量，降低蜡模的成品率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注蜡速度快、注蜡质量好的注蜡机压板驱动结构，无需人工操作。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种注蜡机压板驱动结构，包括压板升降结构、压板及固定架，所述压板固定安装于所述压板升降结构，所述注蜡机压板驱动结构还包括压板移动结构，所述压板移动结构包括两压板移动驱动件及滑动板，所述两压板移动驱动件固定于所述固定架，所述滑动板滑动安装于所述固定架，所述压板升降结构固定安装于所述滑动板，每一所述压板移动驱动件包括转轴，所述滑动板两侧分别设有若干锯齿，所述两压板移动驱动件的转轴分别与所述滑动板两侧的锯齿啮合，所述两压板移动驱动件带动所述滑动板相对所述固定架移动以便于调节所述压板的位置。

进一步地，每一所述压板移动驱动件为高扭矩步进电机。

进一步地，所述两高扭矩步进电机的转向相反。

进一步地，所述固定架包括固定板及滑杆，所述滑杆固定安装于所述固定板，所述两压板移动驱动件固定于所述固定板，所述滑动板滑动安装于所述滑杆。

进一步地，所述滑杆的数量为2，所述两滑杆相互平行。

进一步地，所述固定架还包括支撑柱，所述支撑柱固定安装于所述固定板并与所述固定板垂直，所述注蜡机压板驱动结构还包括调节板，所述调节板转动安装于所述支撑柱，所述压板与所述调节板活动连接。

进一步地，所述两压板移动驱动件位于所述压板升降结构的相对两侧。

相比现有技术，本实用新型注蜡机压板驱动结构的压板固定安装于压板升降结构，两压板移动驱动件固定于固定架，滑动板滑动安装于固定架，压板升降结构固定安装于滑动板，两压板移动驱动件的转轴分别与滑动板两侧的锯齿啮合，两压板移动驱动件带动滑动板相对固定架移动以便于调节压板的位置。通过采用双压板移动驱动件结构，避免使用单驱动件引发的侧向扭矩而造成的滑动磨损，或者运动时卡死。

附图说明

图1本实用新型注蜡机压板驱动结构的一立体图；

图2为图1的注蜡机压板驱动结构的一另一立体图；

图3为图1的注蜡机压板驱动结构的一内部结构示意图。

图中：41、注蜡机压板驱动结构；410、压板升降结构；4101、压板升降驱动件；412、固定架；4120、固定板；4121、滑杆；4122、支撑柱；413、压板移动结构；4130、压板移动驱动件；4131、转轴；4132、滑动板；4134、锯齿；414、压板；415、调节板；4150、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。