[实用新型]一种新型矿石取样器装置

说明书

技术领域

一种取样装置属于矿石取样设备技术领域，主要涉及一种新型矿石取样器装置。

背景技术

采样机主要用于对燃煤、矿石及其它粉状、粒状物料进行采样， 以便于对样层进行分析。现有采样机的采样头主要有螺旋式采样头和 铲式采样头两种。螺旋式采样头制造工艺复杂，对燃煤等物料进行采 样过程中容易引起粘煤、堵煤、混煤现象，且煤在采样过程中水分流 失大；铲式采样头能够克服螺旋式采样头的诸多缺点，但结构不合理，采样效果不佳。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种新型矿石取样器装置，结构合理、操作简便、维修维护方便。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型矿石取样器装置，包括取样器支架和安装在取样器支架上的取样器本体，所述取样器本体包括电机减速机、转子、取样组件和密封罩体组件，取样组件安装在密封罩体组件内部，电机减速机安装在密封罩体组件外部，电机减速机输出端通过转子与取样组件建立连接。

所述取样组件包括取样铲和接料斗，取样铲包括成一定角度布置的取样部和导流部，接料斗位于导流部输出端的密封罩体组件内壁上，转子包括位于导流部相对两侧的前端转子和后端转子，前端转子一端固定在导流部外壁上，前端转子另一端穿出密封罩体组件与电机减速机建立连接，导流部的另一侧通过后端转子与密封罩体组件铰接连接。

导流部的下部设有挡料板组件，挡料板组件包括调节螺杆、螺母组件、压块和挡料板，调节螺杆的一端通过螺母组件安装在导流部的上，调节螺杆的另一端连接压块，压块固定在挡料板一侧侧面上，挡料板的一侧边缘与导流部下部铰接连接。

所述取样部包取样体，取样体由前板、后板、左侧板、右侧板、上盖板和下底板围合而成，前板上开有铲孔，铲孔的每侧内壁上设均有刀口板。

所述铲孔直角梯形，刀口板板面一侧置于取样体内部，刀口板板面的另一次延伸至铲孔外部。

所述取样器支架上端设有倾斜托架，密封罩体外部套设有转动体支架，转动体支架的两侧与倾斜托架建立连接。

所述转动体支架包括架体，架体上设有减速机法兰和轴承座板，减速机法兰和轴承座板分别安装在架体相对两侧，减速机固定在减速机法兰上。

所述密封罩体组件包括上密封罩体和下密封罩体，上密封罩体和下密封罩体上下对合并通过角钢法兰固定连接构成整体闭合罩，上下密封罩体通过角钢法兰固定连接，方便拆卸，在使用现场进行装配和拆卸，对内件可以进行更换和检修。

所述闭合罩呈现八棱柱体结构，上密封罩体的高度与下密封罩体的高度之比为9:5。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果，本实用新型的结构简单、重量轻便、稳定性高，电机减速机的转动带动取样组件转动进实现采样，取样组件位于封闭的密封罩体组件内，减少了外界的干扰，各个部分均为可拆卸连接，转运安装方便，后期维修维护便利，本实用新型简单易行，造价低廉，更换方便，故障率和事故率低，耗能低，具有广泛的引用前景。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大视图；

图3是本实用新型采样组件结构示意图；

图4是本实用新型罩体组件的外部结构示意图；

图5是本实用新型旋转支撑架俯视图；

图6是本实用新型取样部的结构示意图；

图7是图6的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。

本实施例的一种新型矿石取样器装置，包括取样器支架1和安装在取样器支架1上的取样器本体，所述取样器本体包括电机减速机4、转子、取样组件和密封罩体组件，取样组件安装在密封罩体组件内部，取样组件包括取样铲和接料斗7，取样铲包括成一定角度布置的取样部5和导流部6，接料斗7位于导流部6输出端的密封罩体组件内壁上；导流部6的下部设有挡料板组件，挡料板组件包括调节螺杆8、螺母组件9、压块10和挡料板11，调节螺杆8的一端通过螺母组件9安装在导流部6的上，调节螺杆8的另一端连接压块10，压块10固定在挡料板11一侧侧面上，挡料板11的一侧边缘与导流部6下部铰接连接。

所述取样部5包取样体，取样体由前板5-1、后板5-2、左侧板5-3、右侧板5-4、上盖板5-5和下底板5-6围合而成，前板5-1上开有直角梯形铲孔5-7，铲孔5-7的每侧内壁上设均有刀口板5-8，刀口板5-8板面一侧置于取样体内部，刀口板5-8板面的另一次延伸至铲孔5-7外部。