[实用新型]一种散芯线缆外皮剥离后的线芯捻合机

说明书

一种散芯线缆外皮剥离后的线芯捻合机，包括进料输送带、轴承和齿轮；所述捻合罩的末端轴筒镶嵌于轴承的内部，其与轴承转动相连接，且捻合罩的大口径端朝向进料输送带的右侧出料口设置，其中心高度与进料输送带的出料口处于同一高度上；所述轴承嵌置于轴承座支架顶端固定有的轴承座的内部。该散芯线缆外皮剥离后的线芯捻合机设有捻合罩，捻合罩的内壁上呈圆形阵列设置有旋转拨片，且拨片分三层设置，三层旋转拨片的设置能够使线芯充分的互相缠绕聚合，减小各线芯之间的间隙，使他们缠绕捻合的更紧，提高了线芯捻合成型的质量，同时线芯的捻合作业，能够避免线剥离后导致的线芯分叉，摩擦损耗，易折断的情况发生，提高线芯的回收利用率。

技术领域

本实用新型涉及线芯剥离捻合技术领域，尤其涉及一种散芯线缆外皮剥离后的线芯捻合机。

背景技术

电缆的造价其实是很贵的，但是，当我们不能使用的时候，还可以以回收的形式变现，那么，这样就减少了很多经济上面的投入，并且，从另外的角度上面来说，我们在使用电缆的时候，如果要求不是很高，那么，我们完全可以采用一些回收来的符合要求的电缆来进行使用，废电缆回收发挥更大的意义，所以，现在废电缆回收备受大家的关注。

本发明人发现，现有的线芯捻合机在使用时其存在对线芯分散的线缆回收进行切断和剥线皮的操作中，线剥离后会导致线芯分叉，进而摩擦损耗，易折断，造成回收浪费的问题。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种散芯线缆外皮剥离后的线芯捻合机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散芯线缆外皮剥离后的线芯捻合机，以解决上述背景技术中提出的线剥离后会导致线芯分叉，进行摩擦损耗，易折断，造成回收浪费的问题。

本实用新型散芯线缆外皮剥离后的线芯捻合机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种散芯线缆外皮剥离后的线芯捻合机，其中，该散芯线缆外皮剥离后的 线芯捻合机包括有：

基板、轴承座支架、马达、下料输送带、捻合罩、压辊、输送带辊筒、进料输送带、轴承和齿轮；

所述轴承座支架焊接支撑于基板的顶端，且其位于马达的正上方；所述基板的顶端还螺纹紧固有马达，且其位于捻合罩的正下方；所述下料输送带也固定设置于基板的顶端，且其位于轴承座支架的右侧；所述捻合罩的末端轴筒镶嵌于轴承的内部，其与轴承转动相连接，且捻合罩的大口径端朝向进料输送带的右侧出料口设置，其中心高度与进料输送带的出料口处于同一高度上；所述压辊位于输送带辊筒的正上方，且其通过顶紧螺栓螺纹紧固于其顶端的支撑板上，并通过顶紧螺栓的松紧进行伸缩压紧作业；所述进料输送带固定设置于轴承座支架的右侧；所述轴承嵌置于轴承座支架顶端固定有的轴承座的内部；所述齿轮位于捻合罩的正下方，与捻合罩外檐上的齿轮拨片啮合传动，且其与马达转轴转动相连接。

进一步的，所述轴承座支架顶端的轴承座，中间设置有隔板，将轴承座一分为二，分成左右对称的两个轴承固定安装凹槽。

进一步的，所述捻合罩的内壁上呈圆形阵列设置有旋转拨片，且拨片分三层设置。

与现有结构相较之下，本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型轴承座支架的设置，轴承座支架顶端的轴承座，中间设置有隔板，将轴承座一分为二，分成左右对称的两个轴承固定安装凹槽，在左右对称的两处固定安装凹槽的内部镶嵌固定有两处轴承，两处轴承能够保证捻合罩在旋转时保持稳定，避免其上下左右摇晃不能与进料输送带出料口保持在同一高度，影响对线芯的收集，同时捻合罩的摆动不利 于齿轮于其之间的啮合齿轮传动，最终影响线芯捻合的啮合作业，而两处轴承的设置同样能够避免上述情况的发生。