[实用新型]一种工业节能装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，特别涉及一种工业节能装置。

背景技术

垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。

我国垃圾未严格施行分类回收，因此垃圾中水分含量较高，且垃圾在垃圾仓的存储过程中也会产生渗沥液，这些污水有机物含量高、成分复杂，危害极大；现有技术中，往往将这些高污染的污水采用污水泵加压全部进行回喷炉内处理；但由于我国垃圾污水含量高，大量回喷会影响垃圾焚烧温度，缩短设备寿命。

垃圾焚烧会产生大量高热量烟气，其热量可在利用，但在利用过程中烟气中的灰尘、有还物质往往腐蚀或堵塞管道，不能起到很好的热量回收利用的作用。

实用新型内容

本实用新型解决针对现有技术中上述不足，提供一种充分利用垃圾焚烧产生烟气中的热量处理渗沥液的装置。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种工业节能装置，包括焚烧炉、过滤室和污水再生浓缩室；

所述焚烧炉上部设置烟气出口和回喷口；

所述过滤室顶部设置烟气入口，净化烟气出口，内部设置过滤网和和位于过滤网下方的吸收液，底部设置排污口；所述烟气出口和烟气入口通过第一管道相连，所述第一管道连接烟气入口的一端穿过过滤网通入吸收液中；

所述污水再生浓缩室包括室体、分离板、挡板、冷凝管、集液槽和加热管；

所述分离板安装在室体内部，将室体分成上下两部分，所述分离板上有可供液体流过的孔隙；

所述挡板中心开孔，位于分离板下方，外边缘固定在室体内壁上；

所述冷凝管位于挡板下方；

所述集液槽为环形凹槽，位于冷凝管下方，外边缘固定在室体内壁上；所述冷凝管在竖直方向上的投影落入集液槽内，所述环形挡板在竖直方向上的投影覆盖集液槽；

所述加热管位于壳体内下部；

所述净化烟气出口与加热管通过第二管道相连；

所述室体底部设置浓缩污水出口，通过第三管道与回喷口相连。

本装置工作时，焚烧炉产生的高温烟气从烟气出口、第一管道、烟气入口进入过滤室的吸收液中，吸收液可根据情况设置为水、丙酮或乙醇，部分污染物溶解于吸收液中，不溶于吸收液的固体物质被过滤网拦截，被净化的烟气进入污水再生浓缩室的加热管，利用烟气热量进行加热浓缩，实现资源的优化配置，节约能源；垃圾置于污水再生浓缩室的分离板上，垃圾产生的污水从分离板的孔隙流至室体底部，被加热管加热后，蒸发浓缩，水蒸气在冷凝管出被冷凝，流入集液槽中，集液槽中收集的水可回收利用，室体底部是被浓缩的垃圾污水，通过第三管道回喷焚烧炉内；挡板的作用是避免分离板孔隙中落下的污水落入集液槽中，污染提纯的水。

作为本实用新型的一种改进，所述工业节能装置的焚烧炉中设置污水喷射泵及与之相连的喷嘴，所述污水喷射泵连接回喷口。

作为本实用新型的一种改进，所述工业节能装置的分离板设置成碗形，增大分离板面积，更有利于污水快速完全分离。

作为本实用新型的一种改进，所述工业节能装置的挡板为环形或管壁倾斜向下的锥形管，当污水落在挡板上，将挡板设置成倾斜向下的锥形管，污水沿着管壁落入分离浓缩室底部。

作为本实用新型的一种改进，所述工业节能装置的过滤室下部设置成锥形，便于沉积在过滤室的污垢排出。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，

本实用新型的工业节能装置利用分离板将垃圾和污水分离，充分利用垃圾焚烧产生烟气中的热量浓缩渗沥液，节约能耗的同时，对浓缩的渗沥液回喷再处理；利用焚烧炉烟气热量将污水加热浓缩蒸发，冷凝管和集液槽收集净化的水可再回收利用；利用过滤室中滤网和吸收液双重作用净化烟气，避免烟气中的有害无悔腐蚀和堵塞加热管道；该装置能有效回收热量和水，节约能耗，又能防止渗沥液排出污染环境，绿色环保。

附图说明

图1为工业节能装置示意图；

图中：1是焚烧炉、11是烟气出口、12是回喷口、13是第一管道、2是过滤室、21是烟气入口、22是净化烟气出口、23是过滤网、24是吸收液、25是排污口、26是第二管道、3是污水再生浓缩室、31是室体、32是分离板、33是挡板、34是冷凝管、35是集液槽、36是加热管、37是浓缩污水出口、38是第三管道、39是搅拌装置。

具体实施方式

实施例1：