[实用新型]冷镦机夹钳机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷镦机，具体涉及一种冷镦机的夹钳机构。

背景技术

冷镦机是一种将各种处理好的金属线材进行切断及冷挤压，使线材在模具内冷镦成型的设备，用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。现有技术中，夹钳机构一般只进行180度的翻转，以使冷镦冲模对工件进行两头方向的冷镦加工，工件侧面得不到冷镦加工。为此，有人设计了可以向外90度翻转的夹钳，但存在的问题有：结构复杂，不仅工件侧面的冷镦位置要受限于与冷镦冲模和底模的对准，即工件侧面的冷镦位置不能偏离中心太多，而且受限于夹钳的设计，工件的侧面一般只能冷镦出孔形状，因此适用范围较窄。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种可用于工件侧面的冷镦，结构简单，适用范围广的冷镦机夹钳机构。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

冷镦机夹钳机构，包括夹钳座和转动设于夹钳座内的转轴，其特征在于：所述转轴采用分段的上下轴设计，上轴通过齿轮减速传动下轴，上轴的转动角度与下轴的转动角度为2: 1，上轴连接180度翻转齿轮，下轴连接钳夹，钳夹设有安装孔用于钳片的安装，钳片只设一只；所述钳片具有插入所述安装孔的钳柄部和夹持冷镦工件的夹持部，夹持部在正面方向设有带侧向开口的长形夹持孔，长形夹持孔的孔壁设有弹性定位件，夹持部在侧面方向为L形，L形设计使夹持部让出冷镦冲模在冷镦工件侧面时的冲压动作空间。

上述技术方案的冷镦机夹钳机构，在翻转齿轮进行180度翻转时，钳片只作水平方向的90度翻转，使工件的侧面朝向冷镦冲模，此时工件的中心只作横向变化，但因为钳片的夹持部在正面方向设有夹持孔，侧面具有L形设计，所以通过工件在夹持孔内的轴向移动就可使工件的侧面冷镦位置在大范围内能够适应对准冷镦冲模和底模；并且因为钳片夹持部的L形设计已经让出了冷镦冲模在冷镦工件侧面时的冲压动作空间，兼具夹持孔为带侧向开口的长形孔，所以工件可横向自由进出长形夹持孔，以满足工件侧面冷镦的工作需要，这样一来，工件侧面冷镦的形状基本不受影响，所以本实用新型不仅结构简单，而且适用范围广。

作为优选，所述夹钳座的顶部连接减速器，减速器内设有输入齿轮、中间传动轴和输出齿轮，输入齿轮与中间传动轴上的第一减速齿轮传动啮合，输出齿轮与中间传动轴上的第二减速齿轮传动啮合，输入齿轮与所述转轴的上轴连接，输出齿轮与所述转轴的下轴连接。

作为优选，所述弹性定位件为钢珠与弹簧的组合，钢珠部分弹性外露于所述长形夹持孔的孔壁。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中钳片转动90度后的视图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的冷镦机夹钳机构，包括夹钳座4和转动设于夹钳座4内的转轴，所述夹钳座4的顶部连接减速器13，减速器13内设有输入齿轮16、中间传动轴14和输出齿轮17，输入齿轮16与中间传动轴上的第一减速齿轮15传动啮合，输出齿轮17与中间传动轴上的第二减速齿轮12传动啮合；所述转轴采用分段的上下轴设计，上轴2与输入齿轮16连接，下轴3与输出齿轮17连接，这样上轴2就通过齿轮减速传动下轴3，上轴2的转动角度与下轴3的转动角度为2: 1，上轴2连接180度翻转齿轮1，下轴3连接钳夹5。所述钳夹5设有安装孔用于钳片的安装，钳片只设一只，所述钳片具有插入所述安装孔的钳柄部6和夹持冷镦工件的夹持部7，夹持部7在正面方向设有带侧向开口的长形夹持孔8，长形夹持孔8的孔中心与所述转轴的中心轴线对准，长形夹持孔8的孔壁设有弹性定位件，所述弹性定位件为钢珠9、弹簧10和顶丝11的组合，钢珠9部分弹性外露于所述长形夹持孔8的孔壁，所述夹持部7在侧面方向为L形（见图2），L形设计使夹持部7让出冷镦冲模在冷镦工件侧面时的冲压动作空间A。

上述冷镦机夹钳机构是这样进行工作的：在夹钳机构从一个冷镦工位移动到下一个冷镦工位时，翻转齿轮1进行180度翻转，带动钳片作水平方向的90度翻转，使工件的侧面朝向冷镦冲模，此时工件的中心只作横向变化，但因为钳片的夹持部7在正面方向设有夹持孔8，侧面具有L形设计，所以通过工件在夹持孔8内的轴向移动就可使工件的侧面冷镦位置在大范围内能够适应对准冷镦冲模和底模（工件在夹持孔内的轴向移动由上道冷镦工序中顶杆将工件顶出的距离所决定，该距离根据需要来进行设计）；并且因为钳片夹持部7的L形设计已经让出了冷镦冲模在冷镦工件侧面时的冲压动作空间A，兼具夹持孔8为带侧向开口的长形孔，所以工件可横向自由进出长形夹持孔8，以满足工件侧面冷镦的工作需要，这样一来，工件侧面冷镦的形状基本不受影响。所以，上述冷镦机夹钳机构不仅结构简单，而且适用范围广。