[实用新型]一种多锯片仿形机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多锯片仿形机。

背景技术

现有的石材仿形机大多为单锯片结构，通过仿形杆与仿形块配合对石材进行加工，但一次只能加工一根石材，如果需要大批量生产，就需要放置多台仿形机，同时进行加工，但在加工前还需要对每台仿形机进行对刀，每台仿形机都需要设置仿形杆与仿形块和上卸料的装置，需要耗费大量人力物力，产品质量不高，并且加工效率较低。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种多锯片仿形机。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种多锯片仿形机，包含底座和龙门架，底座上设置有移料机构，龙门架上设置有横移架；所述横移架的前后两侧各设置有一组切削组件，切削组件包含升降机构、切削电机和刀轴，切削电机和刀轴均设置在升降机构上；所述刀轴水平设置，刀轴由切削电机驱动转动，刀轴上设置有多个锯片，两组切削组件在同一水平面上交错设置，两个刀轴上的所有锯片在龙门架正面平面上的投影依次等间距排列；所述龙门架上还设置有仿形块，横移架上还设置有与仿形块配合的仿形杆。

优选的，所述移料机构包含送料平台和移料电机，底座的左右两侧各设置有1条滑轨，滑轨的方向与锯片平行，送料平台下侧的左右两端分别设置有与两条滑轨配合的滑轮组件，移料电机通过齿轮齿条结构带动送料平台沿滑轨移动。

优选的，所述送料平台上设置有多个间隔均匀的隔料销，送料平台的下侧设置有多根间隔均匀的加强板。

优选的，所述升降机构上设置有轴承套，刀轴与轴承套配合，刀轴的两端上均设置有锯片夹具，锯片夹具的两端各装夹1个锯片。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的多锯片仿形机，通过在底座上设置移料机构，并在横移架的前后两侧各设置一组切削组件，使一台机器上可以设置多个锯片，并且多个锯片等间距间隔设置，可以同时对多条石材进行仿形加工，节省了人力，提高了产品质量和加工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种多锯片仿形机的主视图；

附图2为本实用新型所述的移料机构的示意图；

附图3为本实用新型所述的两组切削组件的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如附图1-3所示，本实用新型所述的一种多锯片仿形机，包含底座1和龙门架2，底座1上设置有移料机构，龙门架2上设置有横移架3，横移架3由电机丝杆结构控制在龙门架2上横向滑动；所述横移架3的前后两侧各设置有一组切削组件，两组切削组件在同一水平面上交错设置，切削组件包含升降机构4、切削电机5和刀轴6，切削电机5和刀轴6均设置在升降机构4上；所述刀轴6水平设置，刀轴6由切削电机5通过同步带驱动转动；所述升降机构4上设置有轴承套41，刀轴6与轴承套41配合，刀轴6的两端上均设置有锯片夹具42，锯片夹具42的两端各装夹1个锯片7，两个刀轴6上共设置有8个锯片7，8个锯片7在龙门架2正面平面上的投影依次等间距排列；所述龙门架2上还设置有仿形块8，横移架3上还设置有与仿形块8配合的仿形杆9。

所述移料机构包含送料平台11和移料电机12，底座1的左右两侧各设置有1条滑轨，滑轨的方向与锯片7平行，送料平台11下侧的左右两端分别设置有与两条滑轨配合的滑轮组件13，移料电机12通过齿轮齿条结构14带动送料平台11沿滑轨移动；所述送料平台11上设置有7个间隔均匀的隔料销15，7个隔料销15将送料平台11的上表面分隔出8个工位；由于石材较重，还需要在送料平台11的下侧设置有多根间隔均匀的加强板16。

工作时，先将8条石材原料按照隔料销15分隔好的位置放置，设置仿形块8，仿形块8的截面形状与石材需要加工成型的截面形状相同，并调节横移架3进行对刀；机器运行后，横移架3带动两组切削组件同步依次横向进给，升降机构4带动切削组件随仿形杆9依次下降同样的高度，切削时，移料电机12不断带动送料平台11前后移动；锯片7的切削过程为: 锯片7下降切削，仿形杆9到位后锯片7升起，横移架3横向进给，锯片7再次下降切削，以此类推，直到仿形杆9沿仿形块8走完。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。