[实用新型]拉线剪断机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导线剪切装置，尤其涉及一种拉线剪断机构。

背景技术

在导线焊锡设备在进行生产工作时，要根据实际需要对导线进行裁剪成型。现有的导线焊锡设备大都需要配套一台额外的导线裁剪机，然后人工将裁剪成型的导线放置在待焊接原件上进行焊接工作，通常这种方法只适合于裁剪批量小、尺寸规格少的情况，当需要裁剪的导线批量大、尺寸规格多时，这种方法则存在效率低、误差大的缺陷，同时在导线人工在焊锡过程中无法保证导线位置的一致造成导线脱落接触不良，在产品人工测试环节易造成误判现象。并且在此放置导线作业中，一般需要2至3名作业人员操作，效率比较低，人力成本比较大。

实用新型内容

鉴于以上内容，本实用新型是为了解决现有技术的不足而提供一种拉线剪断机构。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拉线剪断机构，包括机架、夹线机构、导线上料机构和成型机构，所述机架包括两侧板、一背板、一顶板、一中间板以及一底板；

所述导线上料机构包括送线组件、剪切组件、运动组件以及安装架，所述送线组件包括出线器、导线管和进线器，所述进线器设置在顶板上，所述进线器通过导线管与出线器相连；

所述运动组件包括电机、丝杆、直线导轨和导向块，所述直线导轨设在背板上，所述电机设置在顶板上，所述丝杆一端通过联轴器与电机的输出轴连接，另一端与设置在中间板的轴承相连，所述导向块设置在丝杆上，所述导向块上设有滑块，所述滑块划设在直线导轨上；

所述剪切组件包括气动剪刀以及设置在导向块的第一滑轨和挡块，所述气动剪刀上设有连接块，所述连接块上设有滑块，所述滑块滑设在所述第一滑轨上。

优选地，所述背板上还设有一竖板，所述竖板的腰型槽上固设有第一槽型光电传感器和第二槽型光电传感器，所述导向块上设有与第一槽型光电传感器和第二槽型光电传感配合使用的挡片。

优选地，所述出线器设有一导线整形器，所述导线整形器包括配合块、活塞、压块和接口，所述接口与压块相连，所述活塞穿设在所述压块上，所述活塞的卡爪上设有配合块，所述配合块卡设在出线器的凹槽上。

优选地，所述出线器的内孔为一向靠近于导线管的一端渐缩的锥形孔，所述出线器的内孔较小端的孔径与导线的直径相对应。

优选地，所述夹线机构包括支架、两第二滑轨、气缸、夹线组件，两第二滑轨设置在机架两侧，所述支架划设在所述第二滑轨上，所述机架一侧设有安装板，所述安装板上设有气缸，所述气缸的活塞轴轴端与所述支架相连，所述支架底部设有夹线组件。

优选地，所述夹线组件包括两指夹、气动器、第一夹块，两指夹滑设在所述第一夹块上的凹槽内，所述气动器设置在夹块上，用于驱动两指夹相对运动。

优选地，所述机架还包括一副板，所述副板上设有缓冲块，所述缓冲块与焊锡机构固定连接，所述焊锡机构包括加热器、发热芯、烙铁头和吸烟器，所述加热器与支板固定连接，所述发热芯通过连接件与加热器相连，所述套帽与发热芯连接，并锁紧烙铁头。

优选地，所述吸烟器包括固定板和吸烟管，所述吸烟管设置在固定板上，所述固定板远离吸烟管端部上设有弧形定位槽，所述固定板上通过螺丝与加热器连接。

优选地，所述连接件设有连杆，所述连杆与连接座铰接，所述连接座上设有锡丝管和抽烟管。

优选地，所述成型机构包括两成型夹嘴、驱动器以及第三滑轨，所述第三滑轨固设在中间板底部，所述驱动器滑设在第三滑轨上，所述驱动器上设有第二夹块，两成型夹嘴滑设在所述第二夹块的凹槽内。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型可以将导线自动输送、裁切、成形以及焊接，可自动对不同规格的导线进行焊接工作，配置灵活，焊接效率高，填补国内外空白；在大批量导线裁剪成型的情况下，具有工作效率高，裁剪长度规格准确的优点，同时其结构简单，操作方便；降低了操作人员的劳动强度，降低企业运行成本，确保产品剪线成型以及焊接的一致性和减少误判，有效避免了因人为操作导致的不良，提高产品焊接稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种拉线剪断机构示意图。

图2是本实用新型的立体示意图。

图3是本实用新型的立体示意图。

图4是本实用新型的夹线机构示意图。

图5是本实用新型的成型机构示意图。

图6是本实用新型的焊锡机构示意图。