[实用新型]扬声器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扬声器，尤其涉及一种在手机、平板电脑等移动智能设备中使用的微型扬声器。

背景技术

在手机、平板等移动智能设备中，扬声器得到了广泛的应用，随着移动智能设备的发展，其对扬声器在语音和音乐品质、可靠性、重量、尺寸等方面均有越来较高的要求。

现有的在手机等移动智能设备中使用的微型扬声器，主要包括振动系统、磁路系统以及收容并支撑振动系统和磁路系统的盆架和前盖。振动系统包括振膜和驱动所述振膜振动的音圈，音圈在振膜的一侧与之相连，振膜上方设有球顶。磁路系统主要包括磁钢和贴附于磁钢表面的导磁板等。在专利CN201520257565.8和专利CN201310659401.3中披露了类似的扬声器，其中专利CN201520257565.8较为清楚的披露了现有的扬声器单体结构，专利CN201310659401.3则较为详细地披露了扬声器单体安装到壳体内形成扬声器模组以及扬声器模组与终端电子产品配合使用的技术方案。

上述扬声器在制造时，使用胶水将球顶粘接在振膜上，并使用胶水将音圈粘接在振膜下方亦即扬声器内部，再将振膜和刚性的前盖通过胶水粘接在一起，然后将前盖通过胶水固定在盆架上。振膜的折环外侧被前盖和盆架夹持，由此振膜以及粘接在振膜上的球顶和音圈得以被前盖和盆架固定支撑。磁路系统的部件则通过粘接或卡接等方式直接或间接被盆架容纳和支撑。

扬声器的振膜一般采用高分子材料制成，目前的发展趋势是采用硅胶膜作为振膜。硅胶具有防水性能好、弹性好的优点，采用硅胶膜作为振膜具有较好的回复力，耐水压能力强，无永久形变，能够更好地支持手机等移动智能设备对气密性和防水性的要求。

若采用上述传统方式使用胶水粘接硅胶膜与球顶、硅胶膜与音圈，则需首先浇注硅胶，成型成硅胶膜，然后将硅胶膜与球顶通过双面胶或者涂胶粘接成振膜，再在振膜上的硅胶面施打一圈胶水，与音圈粘接成振动系统。

但是目前鲜有既有利于扬声器声学性能，又有较强粘性的，用于粘接硅胶膜与其它部件的胶水。上述传统方式由于是将硅胶与金属粘贴，其粘性往往较弱，影响了扬声器的可靠性，降低了扬声器的品质，较难满足对可靠性和品质要求越来越高的手机用扬声器。另外，多个步骤的胶合工序，也造成了制造工艺的繁琐，降低了工艺品质的可控性。

实用新型内容

鉴于以上情形，本实用新型提出一种振膜与球顶为一体结构，能够解决微型扬声器中硅胶膜与金属构件施胶粘接粘性弱的问题，避免扬声器在发声震动过程中振膜与球顶、振膜与音圈的分离隐患，提高振动系统的稳定性，同时减少胶合工序，增强工艺品质可控性的扬声器以及采用这种扬声器的手机。

根据本实用新型的扬声器，具有振动系统和磁路系统，振动系统包括振膜组件和驱动所述振膜组件振动的音圈，磁路系统包括磁钢以及贴附于所述磁钢表面的导磁板和下导磁板，磁钢周围形成磁场，所述音圈至少部分悬置于该磁场内；所述振膜组件包括振膜和球顶，球顶嵌入振膜内形成一体化结构，音圈固定在球顶的表面上。

进一步地，所述振膜为硅胶膜，球顶通过嵌件注塑方式嵌入振膜内形成一体化的振膜组件。

优选地，音圈通过胶水粘接于球顶表面上，或者音圈通过嵌件注塑方式嵌入振膜内与振膜组件结合为一体。

优选地，所述振膜具有折环部以及与之相连的折环内侧和折环外侧，折环内侧中部设有振膜开孔，所述球顶包括球顶本体和设置在球顶本体周边的球顶固定部，所述球顶本体嵌入振膜开孔内，球顶固定部固定于折环内侧的下方。

进一步地，所述球顶固定部的厚度小于所述球顶本体的厚度。

优选地，所述音圈的上端表面通过胶粘固定于所述球顶固定部的下侧表面。

进一步地，所述音圈与球顶固定部的粘接部位位于振膜的折环内侧下方，振膜、固定部和音圈从上向下依次连接。

优选地，所述磁钢外侧设有外磁钢，外磁钢的上方和下方分别设置上导磁板和下导磁板，外磁钢和磁钢均设置在所述下导磁板上，磁钢位于外磁钢的中间部位，所述音圈至少部分悬置于磁钢和外磁钢之间。

根据本实用新型的扬声器，其制造方法在于，将球顶作为嵌件，置于硅胶成型模具中；浇注硅胶，成型得到振膜，同时球顶与硅胶膜一体注塑成型，得到一体化结构的振膜组件；在与振膜固定为一体的球顶的表面施打胶水，与音圈粘接，形成振动系统；与其它部件装配形成扬声器单体。

本实用新型还提供一种采用上述扬声器的手机。

在采取本实用新型提出的技术后，根据本实用新型的技术方案，具有以下的有益效果：