[实用新型]一种全环通拼接屏结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子设备领域，特别涉及一种全环通拼接屏结构。

背景技术

随着科技的发展，LED显示屏被广泛应用。通常，LED显示屏由若干个单独的显示屏主体拼接而成，全环通拼接屏作为一种新型的LED拼接显示屏，其全新的信号传递技术保证了信号的同步性，因此被广泛应用。但是传统的显示屏拼接采用安装固定、焊接等方式进行拼接，不仅稳固性不强，而且显示屏之间存在缝隙，影响成像效果。同时，需要专业人员对显示屏之间的信号线进行连接，拼接速度较慢，连接复杂。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种全环通拼接屏，旨在简化结构，降低成本，改善现有的拼接屏的拼接方式，提高拼接的稳固性和拼接效率，防止拼接屏主体之间产生间隙。

为实现上述目的，本实用新型提出的全环通拼接屏结构，包括若干全环通拼接屏主体，还包括若干用于连接两相邻全环通拼接屏主体的连接器。所述连接器呈U型设置，且所述连接器的U型两端分别设有一相互对应的接触触脚。

所述任一全环通拼接屏主体背面设置有若干拼接处，每一拼接处设有一用于安装所述连接器的卡槽，所述卡槽内设置有一卡槽内槽，所述卡槽内槽与所述卡槽连通并呈一L型槽体设置。

所述连接器分别固定在两相邻全环通拼接屏主体对应连接的卡槽内，固定后，其U型两端的接触触脚分别卡入其两对应卡槽的卡槽内槽。每一卡槽内槽上均设有与其对应所述接触触脚对应的接触触点。

优选地，每一全环通拼接屏主体的任一侧设置至少两拼接处。

优选地，所述接触触点与所述全环通拼接屏主体内部的信号线电性连接，所述接触触脚设置为对应所述接触触点的信号连接接触触脚。

优选地，所述接触触脚与所述连接器一体注塑成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：简单实用，成本低，改善了现有的拼接屏的拼接方式，提高了拼接的稳固性和拼接效率，防止拼接屏主体之间产生间隙。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型全环通拼接屏背面的结构示意图；

图2为本实用新型全环通拼接屏背面卡槽的剖视图；

图3为本实用新型连接器的结构示意图；

图4为本实用新型全环通拼接屏的拼接示意图；

图5为本实用新型相邻两全环通拼接屏的剖视图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实施例提出的一种全环通拼接屏结构，包括若干全环通拼接屏主体1，其中，全环通拼接屏主体1的数量根据显示屏的大小设置，且每一全环通拼接屏主体1呈矩形设置，方便相互拼接安装。

如图3所示，还包括若干用于连接两相邻全环通拼接屏主体1的连接器2。其中，每一连接器2呈U型设置，且连接器2的U型两端分别设有一相互对应的接触触脚3。

如图1所示，对应每一连接器2，每一全环通拼接屏主体1背面设有若干拼接处，每一拼接处设有一用于安装所述连接器2的卡槽4，所述卡槽4内设置有一卡槽内槽6。应当说明的是，如图2所示，所述卡槽内槽6与所述卡槽4连通并呈一L型槽体设置，连接器2分别固定在两相邻全环通拼接屏主体对应连接的卡槽4内，固定后，其U型两端的接触触脚3分别卡入对应的卡槽内槽6。

如图5所示，当相邻两个全环通拼接屏主体11和全环通拼接屏主体12进行拼接时，全环通拼接屏主体11背面拼接处的卡槽41和全环通拼接屏主体12背面拼接处的卡槽42相互对应，即构成一容置连接器2的槽体5，将连接器2插入所述槽体5内，连接器2的U型两端的接触触脚3分别卡入对应的卡槽内槽61和卡槽内槽62，即可将两全环通拼接屏主体11和全环通拼接屏主体12相互固定，且两相邻全环通拼接屏主体11和全环通拼接屏主体12的拼接处完全贴合，不会产生缝隙，提高了成像的效果。优选地，每一全环通拼接屏主体1的任一侧设置至少两拼接处，加工简单且可以提高拼接的稳定性。