[实用新型]一种桑叶切丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切丝机技术领域，具体为一种桑叶切丝机。

背景技术

现有的桑叶切丝机有人力和电动等方式，人力桑叶切丝机有手摇和脚踩的，但劳动强度大且工效低，电动式桑叶切丝机以各种形式的刀片为工作部件，以单项交流电为动力，为了能把桑叶切成方块状，大多数桑叶切丝机均设计了纵切和横切的刀具，有的还有风选装置等，造成机器结构复杂，成本高，在现有技术中，如申请号为201220550502.8的实用新型专利，包括机架，所述机架上固定安装有输送带，所述输送带的前端下方设有机箱，所述机箱内壁上固定安装有支架，所述支架上转动安装有切割盘，所述切割盘的盘面上设有多个切刀，所述切刀前方的机箱侧壁上设有多个挡条，所述切刀旋转时正好穿过档条之间的间隙，该实用新型虽然能够对桑叶切丝，但是切丝速度慢，降低了工作效率，浪费人力物力，不能满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桑叶切丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桑叶切丝机，包括机身，所述机身的底端四角均安装有支腿，所述机身的顶端左侧安装有进料口，所述机身的右侧底端安装有出料口，所述机身的底端右侧安装有第二电机，所述第二电机的前端安装有第一皮带轮，所述机身的内部右侧底端安装有第一传送带辊，所述第一传送带辊的前端贯穿机身，所述第一传送带辊的前端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮相连，所述机身的内部左侧底端安装有第二传送带辊，所述第二传送带辊通过传送带与第一传送带辊相连，所述传送带的内侧安装有平台，所述平台的前后两端均与机身固定连接，所述机身的顶端中心处安装有第一电机，所述第一电机的前端安装有凸轮，所述机身的内部顶端安装有横板，所述横板的顶端左右两侧均安装有立柱，所述立柱的顶端与机身相连，所述横板的中心处安装有滑杆，所述滑杆的外壁套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述横板上部，所述压缩弹簧的顶端安装有卡板，所述滑杆的顶端贯穿机身，所述滑杆的顶端安装有滚轮，所述滚轮与凸轮相匹配，所述滑杆的底端贯穿横板，所述滑杆的底端安装有切刀，所述机身的内部顶端左侧安装有下料盒，所述下料盒与进料口相匹配。

优选的，所述进料口的内部底端安装有插板，所述进料口的右侧内壁设有插槽，所述插板与插槽相匹配，所述插板的底端右侧安装有卡柱，所述插板的左端贯穿进料口，所述插板的左端安装有拉手。

优选的，所述滑杆与横板的连接处安装有滑套。

优选的，所述出料口的左侧安装有刮板。

优选的，所述下料盒的左侧底端安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该桑叶切丝机，通过凸轮、滚轮和切刀的配合，桑叶放入进料口，经过下料盒落到传送带的上表面，第一传送带辊和第二传送带辊带动传送带转动，第一电机带动凸轮转动，凸轮的凸起带动滚轮向下移动，凸轮的凸起远离滚轮，压缩弹簧的弹性作用使滚轮向上移动，滑杆上下移动带动切刀对桑叶切丝，切丝后的桑叶从出料口排出，切丝速度快，提高了工作效率，节约人力物力，能满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的滑杆结构示意图；

图4为本实用新型的插板结构示意图。

图中：1、机身，2、支腿，3、进料口，4、出料口，5、第一电机，6、第二电机，7、第一皮带轮，8、皮带，9、第二皮带轮，10、凸轮，11、拉手，12、卡柱，13、第一传送带辊，14、第二传送带辊，15、传送带，16、平台，17、下料盒，18、滚轮，19、横板，20、立柱，21、滑杆，22、压缩弹簧，23、卡板，24、切刀，25、滑套，26、刮板，27、插板，28、插槽，29、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。