[实用新型]制药混合机的自动上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药品制造设备，更具体的说涉及到一种制药混合机的自动上料机构。

背景技术

在药品的生产过程中，经常需要将多种药物进行混合，这时就需要一种制药混合机，制药混合机可以将不同种类的药物混合均匀，然后将混合均匀的药物粉末制成药片。

由于现在市场对药片的需求量非常大，所以制药厂的制药混合机需要长时间工作，在工作中人们需要不断的向制药混合机中投放药品，工人每天投放的药品数量很大，而且制药混合机比较高，人们需要借助外力才能将药物放入制药混合机内，光靠人工去送料工作量非常大，而且工作效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制药混合机的自动上料机构，其优点是可以使制药混合机实现自动上料的功能。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种制药混合机的自动上料机构，包括设在制药混合机上方的U形滑槽、移动上料机构和装药装置，移动上料机构与U形滑槽滑动连接，所述移动上料机构内设有带动移动上料机构在U形滑槽中移动的动力机构，以及带动装药装置上升和下降的卷扬机；装药装置固定在所述移动上料机构下方，且装药装置上设有控制药品从装药装置的下端流出的控制装置。

通过上述技术方案，需要向制药混合机内投放药物时，首先通过控制装置使得药物不能从装药装置下端流出，然后将药物装入装药装置中，启动移动上料机构将装药装置提升起来，当提升到适合的高度后停止提升装置的工作，打开移动上料机构的动力机构，使移动上料机构在U形滑槽上移动，同时带动装药装置移动，当装药装置移动到制药混合机入药口的正上方时，通过控制装置使得药物从装药装置的下端流出，最终药物落入制药混合机中，不需工人登上高台向制药混合机中投药，大大降低了劳动强度，同时也加快了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述移动上料机构包括固定架和卷扬机，所述卷扬机固定在固定架上，所述卷扬机上固定有钢丝绳，所述钢丝绳下端固定在装药装置上。

通过上述技术方案，卷扬机工作可以控制装药装置的上升和下降，卷扬机将装药装置高度降低时方便工作人员向里面装药，当装满后卷扬机将装药装置提起。

本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括电机和固定杆，所述固定架与U形滑槽平行的两个侧面上分别对应设有至少两个通孔，每个侧面上的通孔均等距离设置，每个通孔内设有轴承，两侧对应的通孔内穿设有固定杆，固定杆与U形滑槽垂直。固定杆与通孔内的轴承固定连接，在固定杆两端连接有滚轮，所述U形滑槽与所述滚轮滚动连接，其中一根固定杆与第一齿轮固定连接，电机的输出轴与第二齿轮固定连接，第一齿轮与第二齿轮啮合。

通过上述技术方案，电机的输出轴可以带动固定架在U形滑槽1中来回移动，固定架在来回运动时会带动装药装置来回移动，将装药装置运送到制药混合机入药口的上方，便于工人对制药混合机进行加药。

本实用新型进一步设置为：所述装药装置为装药桶，所述装药桶上端设有第一开口，所述钢丝绳固定在第一开口两侧对应的筒沿上，所述装药桶下端设有第二开口，所述控制装置通过控制第二开口的有效流料面积来控制药品流速的。

通过上述技术方案，两根钢丝绳在桶沿上对应设置，可以使装药桶更稳定，不会发生太大的晃动，控制装置可以根据生产需要控制装药桶内的药物流出的速度。

本实用新型进一步设置为：所述控制装置包括设在第二开口外沿上的矩形槽、开口盖和驱动机构，所述开口盖插接在矩形槽内，所述动力机构与开口盖固接进而带动开口盖在矩形槽中滑动。

通过上述技术方案，可以实现装料桶自动卸料的功能。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构为气缸，在所述装药桶底端侧壁上设有倾斜的支撑杆，所述气缸水平的固定在所述支撑杆上，气缸的活塞杆与开口盖固接。

通过上述技术方案，气缸运行稳定，而且操作简单，在工作过程中不会出现油渍等杂物。

本实用新型进一步设置为：所述装药桶由不锈钢制成。

通过上述技术方案，因为装药桶需要装不同的药，时间长了就需要对装药桶进行清洗，而不锈钢制成的装药桶在清洗后不会生锈，不会有化合物掉落在药物中，可以保证药物中不会进入杂质，保证药物的质量。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮外侧设有一层橡胶垫。

通过上述技术方案，橡胶垫可以增大滚轮与U形滑槽1之间的摩擦力，使滚轮在U形滑槽1中滚动时减少打滑现象的发生。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：