[实用新型]一种钢丝绳打卡子装置

说明书

一种钢丝绳打卡子装置属于辅助工具，尤其适用于钢丝绳打卡子使用，结构包括底座，底座的端部设置有顶板支撑板，底座和顶部支撑板的中心设置有相连通的凹槽，底座的两侧设置有水平支撑杆，底座上设置有多对竖直支撑板，竖直支撑板分别位于凹槽的两侧，且前后错开布置，竖直支撑板至上而下设置有多个定位孔,本装置大大降低了钢丝打卡子的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于辅助工具，尤其适用于钢丝绳打卡子使用。

背景技术

大多数生产类企业生产过程中普遍使用起重机进行物件转运。起重机的主钩、副钩需要使用钢丝绳。使用起重机进行作业时，由于物件的重力作用使得主、副钩的钢丝绳受到挤压力。伴随长时间的使用，超过钢丝绳的疲劳强度，导致钢丝绳报废。为保证安全生产，需要定期检查钢丝绳磨损程度、断丝情况、腐蚀程度、润滑情况、变形情况、绳连接部分或末端紧固部分以及其它异常现象等。钢丝绳在起重机的卷筒、滑轮及过线轮等构件上面滑动，经过磨擦构件很容易磨出槽来使钢丝绳的磨损加快，有时滑轮的磨损还会使钢丝绳变形，增加弯曲疲劳。因此，需要定期检查钢丝绳使用情况，达到报废标准必须更换钢丝绳。

由于起重机使用的钢丝绳强度大，打卡子过程中需要弯曲钢丝绳。目前，普遍采用多人协作配合作业，完全依靠人力进行作业，需要七八个人配合工作10个小时才能完成一套钢丝绳打卡子工作。传统的这种打卡子作业方式，不仅劳动强度大，而且效率低。

发明内容

本实用新型的第一个发明目的是：为解决钢丝打卡子劳动强度大，工作效率低的问题，以下是实现该发明目的的技术方案。

一种钢丝绳打卡子装置，包括底座，所述底座的端部设置有顶板支撑板，所述底座和顶部支撑板的中心设置有相连通的凹槽，所述底座的两侧设置有水平支撑杆，所述底座上设置有多对竖直支撑板，所述竖直支撑板分别位于凹槽的两侧，且前后错开布置，所述竖直支撑板至上而下设置有多个定位孔。

进一步地，底座和顶部支撑板均采用槽钢制成，且顶部支撑板竖直固定在底座的端部。

该钢丝打卡子装置的工作原理：将底座水平放置，再将钢丝绳和用于固定钢丝绳的U形螺栓开口朝上放置在底座的凹槽内，钢丝绳位于U形螺栓上，然后将撬杠插入位于前竖直支撑板最上面的定位孔内，撬杠端部与钢丝绳接触，撬动撬杠，将钢丝绳下压，直至钢丝绳压不动时，保持不动；再将另一个撬杠插入位于后面竖直支撑板的最上面的定位孔内，撬杠端部与钢丝绳接触，撬动撬杠，将钢丝绳下压，直至钢丝绳压不动时，保持不动；然后拔出前端竖直支撑板上的撬杠，插入从上向下数的第二定位孔内，继续下压钢丝绳；依次轮换交替作业，直至撬杠插入竖直支撑板最下面的定位孔内，将于U形螺栓配合的夹座扣固定在U形螺栓上，进行紧固；如此循环完成整个打卡子作业。

该技术方案的有益效果在于：通过将钢丝绳固定底座凹槽内，利用杠杆原理完成钢丝绳打卡子作业，原来起重机钢丝绳打卡子需要7～8人协同配合作业10～12小时完成，采用该装置后，4～5人利用8小时可梳理完成起重机钢丝绳打卡子作业，大大降低了打卡子作业劳动强度，提高了打卡子效率。并且安全可靠，为现场操作人员带来便利。

本实用新型的技术方案不仅限于以上所列技术方案，还可以将以上技术方案任意组合形成新的技术方案。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中钢丝绳打卡子完成后的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，对本实用新型的实施例进行详细描述。