[实用新型]适用于废气处理系统的自动排泥湿式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，特别涉及适用于废气处理系统的自动排泥湿式除尘器。

背景技术

在废气处理系统中，需要对废气进行除尘处理，先将废气中的尘土去除后，在对废气中的有毒有害物质进行处理。但是，现有除尘器由于设计结构不合理，存在除尘效率低、效果差、成本高等技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种除尘效率高、效果好、成本低的适用于废气处理系统的自动排泥湿式除尘器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

适用于废气处理系统的自动排泥湿式除尘器，包括壳体、排泥装置、除水装置、溢流装置、喷水管、增压风机；

所述壳体上设置有进气口、出气口，在壳体中心设置有弧形清洗流道，所述喷水管安装在弧形清洗流道的上端；

所述壳体底部为两侧高、中间低的下凹结构，所述排泥装置与沿壳体底部的左侧安装连接，且一端与壳体底部最底点配合连接，另一端伸出壳体，所述排泥装置用于将壳体底部沉淀的泥浆运送排出；

所述溢流装置与壳体的右侧连接，所述溢流装置的进水口的高度高于清洗流道的最低点，用于将清洗时将多余的水排出；

所述除水装置安装在壳体的出气口前侧的上部，用于将进行清洗除尘后空气中的水分排出；所述溢流装置的顶部与除水装置右侧连通；所述增压风机与出气口连接。

进一步地，所述排泥装置包括两个传动轮、传动带、多个弧形的排泥勺；所述传动轮分别与壳体底部、以及从壳体底部左侧延伸出的支板连接，所述传动带与传动轮配合连接，所述排泥勺均布与传动带配合连接。

进一步地，所述除水装置包括结构相同的、上下并排连接的两组除水排，所述除水排包括多个并列间隙配合连接的S形的除水板。

进一步地，所述溢流装置包括溢流壳体、隔板、溢流管，所述溢流壳体通过倾斜安装的导流管延伸到清洗流道底部与除尘器的壳体连接；所述隔板在低于导流管出口处与溢流壳体连接，将溢流壳体分割成上、下两个腔体；所述溢流管与隔板连接，所述溢流管上端的端口高度高于清洗流道的最低点。

采用上述技术方案，由于使用了壳体、排泥装置、除水装置、溢流装置、喷水管、增压风机等技术特征。在壳体中心设置有弧形清洗流道，将喷水管安装在弧形清洗流道的上端；将壳体底部设置成两侧高、中间低的下凹结构，将对空气进行除尘过程中产生的尘土沉淀到壳体的底部。通过将排泥装置与壳体底部连接将沉淀的尘土运送排出，并通过溢流装置将除尘过程中产生过多的水排出，有效保证除尘效果。同时，通过将除水装置安装在壳体出气口的前侧，将经过除尘处理的空气中的水分排出，提高空气除尘处理的质量，降低后续空气处理的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1所示，适用于废气处理系统的自动排泥湿式除尘器，包括壳体1、排泥装置2、除水装置3、溢流装置4、喷水管5、增压风机6。壳体1上设置有进气口7、出气口8，在壳体1中心设置有弧形清洗流道9，喷水管5安装在弧形清洗流道9的上端。壳体1底部为两侧高、中间低的下凹结构，排泥装置2与沿壳体底部的左侧安装连接，且一端与壳体1的底部最底点配合连接，另一端伸出壳体1，排泥装置2用于将壳体1底部沉淀的泥浆运送排出。溢流装置4与壳体1的右侧连接；溢流装置4的进水口10的高度高于清洗流道9的最低点，用于将清洗时将多余的水排出。将除水装置3安装在壳体的出气口前侧的上部，用于将进行清洗除尘后空气中的水分排出；溢流装置4的顶部与除水装置3右侧连通；增压风机6与出气口8连接。

上述技术方案，通过排泥装置2将除尘过程中产生的尘土自动排出，当壳体内的水过多时，通过溢流装置4将壳体1内的水排出，有效保证了空气除尘的质量。同时，通过在壳体出气口设置安装除水装置3，有效将完成除尘的空气中的水分排出，提高后续空气处理的质量和降低生产成本；进一步提高企业经济效益。