[实用新型]一种散热器自动定位检漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位检漏装置，特别是涉及一种散热器自动定位检漏装置。

背景技术

随着汽车在家庭中的普及，汽车用散热器用量不断增长，对散热器的生产、组装、检测过程的自动化、减员增效的要求越来越高，现有手工检测散热器的方式不适应大批量、自动化生产要求。

发明内容

本实用新型针对现有手工检测散热器的方式不适应大批量、自动化生产要求的技术问题，提供一种能适应散热器大批量、自动化生产要求的不需手工操作的散热器自动定位检漏装置。

为此，本实用新型设有支承架体，支承架体上各固定面安装有固定密封板，支承架体上的散热器进出口平面上安装有自动密封部件，支承架体内部安装有定位检漏部件。

优选地，检漏部件包括压紧座板推动气缸、压紧垫、压紧座板、排气管接头、定位块、散热器支承条、气缸杆连接座、检漏工作台，检漏工作台安装于支承架体内部中间部位，检漏工作台上安装有定位块、散热器支承条，检漏工作台上安装有压紧座板推动气缸，压紧座板推动气缸的气缸杆上连接有压紧座板，压紧座板上安装有压紧垫、排气管接头。

优选地，自动密封部件包括气缸杆连接座、密封板推动气缸、密封板推动气缸支座、移动密封板，密封板推动气缸支座安装于支承架体上，密封板推动气缸支座上活动连接有密封板推动气缸，密封板推动气缸的气缸杆上连接有气缸杆连接座，气缸杆连接座与移动密封板连接，移动密封板与支承架体侧面滑动连接。

本实用新型有益效果是，应用以上装置，能够适应散热器大批量、自动化生产时对散热器检验测漏的工艺要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例的三维视图；

图2是本实用新型实施例的主视图；

图3是图2的A-A视图；

图4是图2的B-B视图；

图5是图2的C-C视图。

图中符号说明：

1.支承架体；2.定位检漏部件；3.自动密封部件；4.压紧座板推动气缸；5.压紧垫；6.压紧座板；7.排气管接头；8.定位块；9.散热器支承条；10.气缸杆连接座；11.密封板推动气缸；12.密封板推动气缸支座；13.移动密封板；14.固定密封板；15.检漏工作台；16.散热器进出口。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。

如图1-图5所示，是本实用新型的一种实施例，设有支承架体1，支承架体1上各固定面安装有固定密封板14，支承架体1上的散热器进出口16平面上安装有自动密封部件3，支承架体1内部安装有定位检漏部件2。

检漏部件2包括压紧座板推动气缸4、压紧垫5、压紧座板6、排气管接头7、定位块8、散热器支承条9、检漏工作台15，检漏工作台15安装于支承架体1内部中间部位，检漏工作台15上安装有定位块8、散热器支承条9，检漏工作台15上安装有压紧座板推动气缸4，压紧座板推动气缸4的气缸杆上连接有压紧座板6，压紧座板6上安装有压紧垫5、排气管接头7。工作时，散热器经定位块8的导向、定位，放置在散热器支承条9上，然后，压紧座板推动气缸4动作，压紧座板6下移，压紧垫5压紧散热器，排气管接头7对准散热器上的排气孔，对散热器内腔抽真空，对散热器内腔进行检漏作业。

自动密封部件3包括气缸杆连接座10、密封板推动气缸11、密封板推动气缸支座12、移动密封板13，密封板推动气缸支座12安装于支承架体1上，密封板推动气缸支座12上活动连接有密封板推动气缸11，密封板推动气缸11的气缸杆上连接有气缸杆连接座10，气缸杆连接座10与移动密封板13连接，移动密封板13与支承架体1侧面滑动连接。在对散热器进行抽真空检漏作业前，密封板推动气缸11动作，与密封板推动气缸11气缸杆相连的气缸杆连接座10带动移动密封板13上移，使移动密封板13固定密封板14和检漏工作台15形成一个相对封闭的腔体，将散热器置于相对封闭的环境中，保证散热器检验测漏的结果不受周围环境的影响。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。