[实用新型]一种新型废气阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体阀门技术领域，尤其涉及一种新型废气阀。

背景技术

废气阀安装在压缩机出口和冷凝器进口之间通过分离，改善了冷凝器和蒸发器中的传热效果，压缩机出来的高压气体（气态工质和润滑油），进入废气阀后，进入废气阀的导向叶，沿导向叶呈螺旋状流动，靠离心力和重力，将润滑油从工质气体中分离出来，沿着筒体的内壁流下。工质气体经多空挡板由中心的管子引出废气阀。废气阀的进、出气口通过软管与其他部位连接，现有的连接方式是将进、出气口分别与软管套接然后用卡箍紧固，虽然依靠卡箍对软管的紧压力与进、出气口紧密贴合，虽然保证了连接的密封性，但是卡箍的紧压力作用在软管上使其产生变形，对软管和进、出气口管部造成了一定程度的损坏，同时进出废气阀的废气经具有温度的，因此卡箍的紧压力加快了软管与废气阀进、出口连接处的老化损坏；废气阀的阀体的上盖上通常会设置有通气柱孔，但是为了防止灰尘从通气柱孔进入，往往会在通气柱孔上加设有防尘套，防尘套虽然在一定程度上防止了灰尘进入，但是现有结构废气阀的防尘套与通气柱孔之间采用卡接的连接方式，因此在通气的过程中通气柱孔与防尘套卡接处会因为气体的流动产生的作用力出现贴合而影响气体的通过性，同时卡接匹配的连接方式也容易使防尘套脱离上盖的通气柱孔，这样就会加快废气阀的损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型废气阀，使废气阀的进、出气口和软管的连接处有效的避免卡箍紧固所产生的紧压力，同时进一步提高废气阀的进、出气口连接的密封性；能够有效的使阀体的防尘套与上盖的通气柱孔之间保持良好的通气性。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种新型废气阀，包括防护罩、阀体，阀体的下端连接有下盖，上端连接有上盖，阀体、上盖和下盖处于防护罩内；上盖与阀体之间通过弹簧连接有膜片，弹簧与膜片之间设置有与膜片匹配的骨架，防护罩由防护上罩和防护下罩匹配组成，防护下罩与下盖之间设置有发热组件；所述阀体上设置有进气管口并通过软管与发动机相连，进气管口与软管之间通过卡箍紧固连接，下盖上设置有出气管口，所述上盖上设置有通气柱孔，通气柱孔匹配设置有防尘套；所述进气管口设置有环形槽I并形成台阶I，软管与环形槽I匹配连接且软管的端面与台阶I抵接；所述进气管口上设置有环形固定槽I，软管上设置有与环形固定槽I对应的环形固定槽II，所述卡箍的内壁设置有与环形固定槽I和环形固定槽II匹配卡接的环形卡条；所述通气柱孔上端设置有卡接台阶，防尘套包括与卡接台阶匹配卡接的卡爪，所述卡爪上设置有螺孔，螺孔拧接有螺丝，所述螺丝靠近通气柱孔的一端设置有半球槽，半球槽设置有滚珠。

所述环形槽I上设置有环形槽II并形成台阶II，软管的内壁设置有环形槽III并形成台阶III，所述环形槽II内即台阶II与台阶III之间设置有Y型密封。

所述台阶II上设置有固定Y型密封的环形定位槽。

所述滚珠上设置有贯穿两侧的通气孔。

所述卡接台阶处设置有与滚珠匹配的弧度凹槽。

所述环形固定槽I和环形固定槽II内匹配设置有密封垫圈。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型在阀体的进气管口设置有环形槽I与软管连接，软管和进气管口上设置有相互对应的环形固定槽I和环形固定槽II，用卡箍将进气管口与软管连接，卡箍上设置有与环形固定槽I和环形固定槽II匹配卡接的环形卡条，将卡箍拧紧至环形卡条与环形固定槽I和环形固定槽II匹配卡接即可将软管和进气管口连接好，这样卡箍的紧压力不会对软管造成挤压变形，有效的减缓了卡箍的紧压力使软管产生老化，也减小紧压力对进气管口造成损坏；同时环形槽I上有设置有环形槽II，进气管口设置相应的环形槽III,在两者间设置有Y型密封，进一步提高进气管口与软管之间的密封性；在防尘套与上盖的通气柱孔之间设置有滚珠，使防尘套与通气柱孔之间可以形成相对滚动，这样通气柱孔在通气时，气体的作用力不会是时防尘套与通气柱孔之间发生贴合，从何保证通气柱良好的通气性。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型阀体与软管连接的结构示意图；

图3是图2的A补放大图；

图4是本实用新型上盖与防尘套连接的结构示意图；

图5是图4的B补放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：