[实用新型]一种电池漏液检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及检测装置，具体公开了一种电池漏液检测装置。

背景技术

聚合物电池，具有能量密度高、小型化、超薄化、轻量化以及安全性能高等多种优点，被广泛应用于不同的电子、电动设备中，但聚合物电池有可能存在漏液的情况，是该行业非常困扰的一个问题，由于电池的放电在密闭的环境下进行，一旦发生泄漏，电解液泄漏出来的同时，空气会进入电池内，从而导致聚合物电池的性能大幅衰减、外部变形、腐蚀电器等，造成不同程度的损害。

随着聚合物电池工艺的发展和用户需求的不断提高，聚合物电池的漏液已经成为质量控制难点，也是聚合物电池产品质量最核心的竞争力之一，聚合物电池制备完成之后，在出货前需要进行漏液检测，确保出货的聚合物电池没有漏液的问题。传统的检测方法采用目视检查或显微镜检查的方法，检测效率低，而且只能检测出明显漏液的聚合物电池，无法检测出微小漏液的电池，检测效果不好。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种电池漏液检测装置，能够自动检测电池的漏液情况，检测效率高，同时能够排除环境的干扰，检测结果可靠。

为解决现有技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型公开一种电池漏液检测装置，包括密封下腔，密封下腔上方设有密封上腔，密封上腔与密封下腔匹配，密封上腔一侧连接有第一进气阀，密封上腔的另一侧连接有转接管；第一进气阀的进气端连接有压缩空气净化机构；转接管设有至少三个端口，转接管一个端口与密封上腔连接，转接管的另一端口连接有真空泵，转接管的又一端口连接有第一出气阀，第一出气阀的出气端连接有VOC测试仪。

进一步的，密封下腔下方设有支板，支板中固定有气缸，气缸的输出端与密封下腔固定连接。

进一步的，密封下腔底部固定有n个导柱，支板上设有n个导槽孔，导柱穿过导槽孔设置。

进一步的，支板上固定有油压缓冲器，油压缓冲器的输出端正对密封下腔的底部。

进一步的，压缩空气净化机构包括微雾分离器、除臭过滤器和精密减压阀，以第一进气阀的进气端为首向外依次设置微雾分离器、除臭过滤器和精密减压阀。

进一步的，第一进气阀和压缩空气净化机构之间还设有第二进气阀。

进一步的，第一出气阀和VOC测试仪之间还设有第二出气阀。

将电池放入密封下腔，密封上腔与密封下腔靠近并闭合，为电池形成一个密封的腔体空间，关闭第一进气阀和第一出气阀，真空泵开始工作，将密封的腔体空间抽真空，一般抽真空至-70KPa到-100KPa，5秒到15秒后打开第一进气阀，经过压缩空气净化机构处理的洁净压缩空气从第一进气阀进入密封的腔体空间，充气至常压，再打开第一出气阀，VOC测试仪抽气进行测试，获得测试结果。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开了一种电池漏液检测装置，设置可靠的测试结构，能够自动对电池的漏液情况进行检测，检测效率高，同时营造优良的测试环境，有效排除环境等其他因素的影响，检测结果可靠、准确，整体结构简单，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记为：密封下腔11、密封上腔12、支板13、气缸14、导柱15、油压缓冲器16、第一进气阀21、压缩空气净化机构22、第二进气阀23、转接管31、真空泵32、第一出气阀 33、VOC测试仪34、第二出气阀35、电池40。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1至图2：

本实用新型实施例提供一种电池漏液检测装置，包括密封下腔11，密封下腔11上方设有密封上腔12，密封上腔12与密封下腔11匹配，密封上腔12能够与密封下腔11闭合，在两者之间形成一个密封的空间，密封上腔12一侧连接有第一进气阀21，密封上腔12的另一侧连接有转接管31；第一进气阀21的进气端连接有压缩空气净化机构22；转接管31设有至少三个端口，转接管31一个端口与密封上腔12连接，转接管31的另一端口连接有真空泵32，转接管31的又一端口连接有第一出气阀33，第一出气阀33的出气端连接有VOC测试仪34，VOC测试仪34用来连续测量危险或工业环境中有毒有害有机气体，特别适用于个人安全防护和现场VOC检测，VOC是挥发性有机化合物的英文缩写。