[实用新型]一种研磨筒转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及油墨生产设备中的砂磨机领域，特别涉及一种研磨筒转子。

背景技术

砂磨机又称珠磨机，对油墨中的固体微粒或团状物进行强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，加快磨细颗粒和成团物料，是油墨生产中非常重要的设备之一。砂磨机主要由机体、研磨筒、分散器、底阀、电机和送料泵组成，其中最核心的部件是研磨筒。具体的讲，在研磨筒内注入待研磨油墨，并填充适量研磨介质，经由研磨筒的高速转动，赋予研磨介质足够的动能，与油墨中的固体微粒或块状物冲击产生剪切力，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的，完成油墨的研磨。

分散盘型研磨筒是常见的研磨筒的结构形式之一，主要由转子和筒体组成，转子由空心轴加若干个分散盘拼接而成，零件虽然较多但结构简单，成本低，但是普通的分散盘型研磨筒的转子，特别是大型的转子或者整个转子不是一体成型的类型，空心轴和分散盘的连接往往是通过螺栓贯穿连接的，使转子零件的复杂程度和安装的复杂程度增加，又增加了转子重量，从而增加了连接结构的稳固要求和驱动系统的负担；且分散盘的设置和排布不够科学，在转子高速运行下，位置不同的油墨的流动出现线速差而产生紊流，造成油墨不理想的流动方式，研磨筒局部的能量消耗剧增，油墨温度分布不均，对油墨品质均匀性造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种研磨筒转子，能够克服现有技术的不足之处，使分散盘按照巧妙的排布方式和固定方式均匀错位地安装在光轴上，沿光轴轴向形成连续错位的大小不同的双斜孔阵，使油墨形成接近栓流的流动，避免不理想的流动形成的局部油墨温度不均，保证油墨品质的一致性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种研磨筒转子，轴接于砂磨机的驱动系统上，其特征在于：所述研磨筒转子包括空心芯轴、多个设于所述空心芯轴上的分散盘、设于所述分散盘之间的限制所述分散盘移动的限位环；所述空心芯轴包括光轴、设于所述光轴一端面的用于与所述驱动系统连接的法兰盘、多个沿所述光轴轴向等间距布置的承接环、设于所述承接环圆周面的多个承接凸起。

作为优选，所述承接凸起以所述承接环的轴线为中心等角度圆周阵列布置，各承接环上的所述承接凸起沿所述承接环的轴线方向线性阵列布置。

作为优选，所述分散盘包括盘体，开于所述盘体中心的用于与所述承接环套接的中心孔，开于所述中心孔边缘的与所述承接凸起一一匹配的凹槽，形成于所述盘体边缘的多个利于分割油墨的根部窄梢部宽的搅拌头，所述搅拌头上开有用于供油墨通过的斜孔。

作为优选，所述斜孔包括开于所述搅拌头根部的小斜孔，开于所述搅拌头梢部的大斜孔。

作为优选，相邻所述分散盘之间错位布置；分散盘上的任一所述小斜孔在相邻分散盘上总有一对应的与该小斜孔的倾斜方位相一致的所述小斜孔；分散盘上的任一所述大斜孔在相邻分散盘上总有一对应的与该大斜孔的倾斜方位相一致的所述大斜孔。

作为优选，所述限位环连接在所述光轴上且位于相邻所述承接环之间，所述限位环包括与所述光轴配套的环体、设于所述环体圆周面上的多个限位条；所述环体与所述承接环相一致，所述限位条与所述承接凸起相一致。

作为优选，所述限位环与所述光轴之间连接有扭簧，扭簧不受力的自然状态下，所述限位条与所述承接凸起的方位沿所述光轴轴向相互错位。

作为优选，所述限位环的底面上设有弹性止动销，所述承接环的底面上设有与所述弹性止动销相配合的止动孔；所述弹性止动销设于所述限位条所在位置处，所述止动孔与所述承接凸起相互错位。

作为优选，所述光轴、法兰盘、承接环一体连接成型。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种研磨筒转子，通过承接环的承接凸起与所述分散盘上的凹槽的配合，形成类似铣床分度盘的结构，使相邻分散盘之间形成固定夹角的错位，且可根据需要进行错位幅度的调节，从而保证在不同的分散盘和相适应的错位角度下，分散盘上的大斜孔和小斜孔都可形成类似圆柱螺旋线的油墨通路，使油墨的流动形成类似栓流的流动效果，且效果比单斜孔阵效果更好，使油墨流动规律稳定，不发生紊流，从而避免不必要的能量浪费和温度升高，也避免油墨局部温度分布不均，保证油墨品质均匀一致；巧妙的限位环结构，同时解决了分散盘的安装拆卸和将分散盘固定在空心芯轴上的问题，使得转子整体结构非常简单，安装非常方便快捷，不需要其他的如螺栓等辅助连接紧固部件，质量轻成本轻。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为空心芯轴的结构示意图；