[实用新型]注塑模具及其模具顶出结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具顶针结构的技术领域，尤其是涉及一种注塑模具及其模具顶出结构。

背景技术

目前，在机壳类产品结构中,骨位结构多，为了产品注塑顶出，经常需要骨位处下顶针，当两支或多支顶针相对排放时,然而，当顶针结构在顶出动作后，所有顶针顶出后的高度是一致的，从而导致两支或多支顶针对卡夹住产品，导致产品无法自动脱落，且难以使用机械手取件，无法做到全自动生产，导致生产效率低，注塑周期长，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具及其模具顶出结构，以解决现有技术中存在的注塑产品无法自动脱落，生产效率低技术问题。

本实用新型提供的一种模具顶出结构，安装于底板上，包括上顶出板、固定连接在所述上顶出板下方的下顶出板以及顶针组件；所述顶针组件包括顶针、用于与所述顶针的底端抵接并对所述顶针支撑的支撑杆和弹簧；所述上顶出板开设有供所述顶针穿过的第一通孔，所述第一通孔贯穿所述上顶出板的顶面和底面，所述第一通孔内壁上凸设有用于限制所述顶针向上脱离上顶出板的第一凸起部；所述下顶出板开设有供所述支撑杆穿过的第二通孔，所述第二通孔的直径尺寸大于所述顶针的断面尺寸，所述支撑杆的底端用于与所述底板固定；弹簧套设在所述支撑杆的外侧，所述弹簧的两端分别与所述顶针和所述底板抵接。

进一步地，所述顶针包括杆体和连接在所述杆体底端上并用于与所述第一凸起部配合限位的杯头部，杯头部具有圆形的横截面，所述杯头部的直径尺寸小于所述第二通孔的直径尺寸。

进一步地，所述支撑杆包括设置在所述底板内的基部和与所述基部连接并用于与所述顶针抵顶的杆部。

进一步地，所述底板具有用于安装所述基部的安装槽，所述安装槽内设置用于将基部保持在所述安装槽内的锁紧件。

进一步地，所述锁紧件为锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接于所述底板的安装槽。

进一步地，所述基部和所述杆部的横截面均为圆形。

本实用新型提供的一种注塑模具，包括动模和定模，所述动模上设置有上述的模具顶出结构。

进一步地，所述动模包括自上而下顺序连接的动模板、支撑板、模脚和底板，所述支撑板与所述底板之间形成用于放置所述上顶出板和所述下顶出板的一容置空间。

与现有技术对比，本实用新型提供的模具顶出结构，采用顶针组件，顶针组件包括顶针、用于与顶针的底端抵接并对顶针支撑的支撑杆和弹簧，下顶出板开设有直径尺寸大于顶针的断面尺寸的第二通孔，顶针不受上顶出板和下顶出板的推动作用力，这样，顶针在上顶出板和下顶出板下移时随上顶出板下移，并使弹簧压缩；而在上顶出板和下顶出板上移，利用弹簧的预压力量，推动顶针顶出一段距离(脱离产品胶位)，弹簧恢复自由长度，顶针由弹簧驱使上移，从而与安装在上顶出板和下顶出板之间的其他顶出件达到分段式顶出，并在顶针与其他顶出件之间形成高度差，从而避免了顶针夹住注塑产品的现象，如此注塑产品即可自动掉落也可以使用机械手夹取，提高生产效率，减少人工，节约生产成本。

与现有技术对比，本实用新型提供的注塑模具，采用了上述的模具顶出结构，提高了生产效率，节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的注塑模具的立体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的注塑模具的剖视示意图；

图3为图2中A部的放大图。

主要元件符号说明

100：注塑模具20：动模

30：定模 31：安装板

32：定模板 21：动模板

22：支撑板 23：模脚

24：底板 241：安装槽

10：模具顶出结构 11：上顶出板

111：第一通孔112：第一凸起部

12：下顶出板 121：第二通孔

13：顶针组件

131：顶针131a：杆体

131b：杯头部

132：支撑杆132a：基部

132b：杆部

133：弹簧14：锁紧件

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。